点胶机出胶量常见问题
我们在使用点胶机的过程中经常会出现一些问题，比如出胶量不稳定，而影响出胶量的一个主要部件就是点胶阀。
比如螺杆阀，它是一种接触式点胶阀，可以应用于很多高粘度的胶水，同时出胶量也会受到各种因素的影响
1、螺杆点胶阀的转速对出胶量的影响较大，应根据出胶量的不同调整合适的驱动转速。
2、同一螺杆阀可以配置不同型号的针头，采用小针头时，出胶量会随针头内径减小，采用大针头，可以增加出胶量，但是针头内径达到一定值时，出胶量不会增大，须提高螺杆转速或者使用更大的螺杆。
3、螺杆结构中，改变螺槽深度与宽度使螺杆面积改变相同的值时螺槽深度对出胶量的影响更大，并且螺槽深度增大，出胶量反而减小。
4、点胶阀入口压力的增大会造成出胶量的增大，应根据实际情况选取合适的入口压力。
热熔胶点胶机的主要成分以及特点作用
热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、 粘度调节剂、等制成热熔胶。
聚氨酯聚氨酯类包括压敏胶和PUR水性胶压敏胶：热熔胶压敏胶，是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等 混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸，布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带，成本低廉是优点，缺陷是粘性受温度影响较明显。主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔，软包装及其它包装用;环保纸栈板等，适应各类材质。封箱胶对各类上光、磨光、压光、PP复合PET、 PP透明盒、薄膜、无纺布制品粘接，化妆品盒包装，食品盒包装，烟盒包装，饮料包装等、组装家具封边，电子工业、汽车内饰密封，车灯制造，挡风 玻璃装配等)、无纺布卫生巾，尿片，纸尿裤，鞋垫，涂布复合商标纸，标签双面胶带，粘鼠板，粘蝇纸，木地板，地毯过胶，透气胶带、彩盒包装、纸箱包装胶、背胶粘扣带等难粘材料均有较强的粘合力;热稳定性佳，无杂质、操作性好;耐候性;铝箔封口热熔胶独有耐水、 防水的特性。热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高，设备占地面积小和***小等优点 其它主要的胶粘剂产品 环氧胶 硅胶己酯等共聚乳胶，可作静电植绒、植毛的胶粘剂，其坚牢性和手感好。环氧胶环氧胶具有收缩率低、耐霉菌、性质稳定等特点。用于航空、汽车、建筑建材、电子电器机械工业、船舶工业、石油和化工等方面。
点胶机的点胶效果由什么决定？
使用点胶机可以有效提升生产效率，节省胶水，降低产品报废率，从而显著的提升经济效率。然而现在很多工厂和企业在点胶机买回去之后因为操作人员没有经验，没有接受相关的培训，导致在生产过程中常常因为一些小问题没有注意和处理好而影响点胶机的点胶效果。下面来例举几条。
一、点胶量
点胶量一般是由点胶时间来控制的，时间越长，胶量越大。一般情况下把胶点直径控制在产品间距的二分之一是比较合适的，这样既能够避免胶水过多，同时又能够保证有足够的胶水来粘合产品组件。不同的胶水不同的粘稠度也会对出胶量有所影响，因此在实际应用中也需要根据实际情况作出相应的调整，选择合适的点胶时间。
二、供气气压与运行速度
气压大，胶水流动速度快，胶量容易过多溢出。气压小，胶水流动速度慢，胶量则容易过少出现点胶断续或漏点。而运行速度则反之，速度过慢胶量容易过多，运行速度过快容易断续或漏点。因此，根据不同的气压调整运行速度是非常重要的，这些都要根据应用过程中的实际情况做相应的调整。
三、针头
点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。同时不同的胶水对针头也有不同的要求，瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头；UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头；光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞；密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。
四、针头与工作面之间的距离
不同的胶水、不同的产品、不同的点胶机所采用的针头都有所不同，某些针头有一定的止动度，把握好点胶距离是很重要的，因此每次每次工作之前校准一下针头与工作面之间的的距离是很有必要的。
五、胶水
除了以上点胶本身的因素外，胶水的粘稠度也会直接影响点胶的质量，粘度大则胶点小，粘度小则胶点大，粘度过大甚至有可能出现拉丝，过小的粘度则可能渗染产品。同时，环境对胶水的影响也是比较大的，一般情况下胶水的温度应为23℃～25℃，。温度过低胶水粘度增加，反之则粘度降低。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
六、气泡
胶水要保证没有气泡，一个很小的气泡就会导致出现残次品或很多产品没有胶水。因此每次更换胶管的时候一定要排空连接处的空气，防止出现空打现象。
对于点胶机各项参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其它方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查。
