









lng加气站设备-lng储罐异常情况处理:
1.LNG储罐压力过高
1.1.打开泄压流程卸压,观察压力表,若压力不下降,证明压力表失灵,更换压力表。
1.2.充装时LNG槽车增压太高,卸压至正常。
1.3.若压力频繁过高,可能是LNG储罐保冷性能下降,报告调度中心,联系生产厂商处理。
2.LNG储罐冒汗结霜
2.1.检查储罐的真空度是否遭到***。若储罐真空度遭到***,报告调度中心,联系生产厂商处理。
2.2.其它因素影响LNG储罐的绝热性能,报告调度中心,根据具体情况处理。
3.安全阀起跳
3.1.LNG储罐安全阀起跳,cng加气站公司,手动放空,加速卸压,分析超压原因。
3.2.管路系统安全阀频繁起跳,及时打开上下游阀门,平衡压力。
3.3.重新调校安全阀,关闭安全阀根部阀后拆下安全阀,送检验所进行校验。
3.4.校验合格后安装到原位置,打开安全阀根部阀,投入使用。
LNG加气站
LNG 加气站
LNG 加气站采用集成橇装设计:储罐及其相关阀件组合在一起,自成一台单体设备,布置在橇基础上;气化器和 LNG 低温潜液泵以及相关工艺管道单独布置在一个橇装式底座上,成为一个***的橇座设备,符合安全距离;加气机布置在单独的加气岛上,从而使整个加气站简洁。
加气站的电气控制系统和相关运行参数采用就地及控制室显示,并通过站的控制系统对生产过程进行监视和控制。主要进行监控的工艺参数类型包括:压力、液位、温度、流量、燃气泄漏。通过采用 PLC 系统控制完成加气、卸车、调压等操作。
加气站公司
lng加气站设备常见异常情况处理:
法兰漏气
1. 使用防爆扳手紧固漏气的法兰。
2.适量紧固后仍漏气,则关闭该漏气法兰的上下游阀门,卸压至200Pa-500Pa,更换垫片,重新紧固后试压。
3.需要停气处理的,报告调度中心,按照与用户约定的停气时间,关闭储罐的供液截止阀,卸压至200Pa-500Pa,温度升至常温后,更换垫片,重新紧固后试压。
低温阀门泄漏
1.低温阀门内漏,CNG加气站公司,先用防爆扳手紧固。
2.若仍泄漏,更换阀内聚四氟密封垫。
3.若仍泄漏,cng加气站公司,更换阀门。
4.低温阀门外漏,先用F扳手紧固。
5 若仍泄漏,承德加气站公司,更换阀杆填料。
电磁阀泄漏
1.电磁阀螺纹接口漏气,使用厂家提供密封胶封堵。
2.阀芯、阀体漏气,报告调度中心,联系生产厂商处理。
阀门冻住
使用清洁无油的温水或热氮气解冻后,再进行操作
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