




BMC(DMC)压制成型工艺条件如下:
⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa;
⑵成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;
⑶合模速度:50秒内须合模完成;
⑷固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟;
BMC材料在储存、压制过程中是有一定要求的,首先这种材料属于固化性材料,高温会发生固化反应。因而在储存的过程中需要提供合适的环境条件,并注意控制环境温度。事实上,BMC材料是有限寿命的,它的成型有一个的时间,所以为了在时间内成型,我们必须注意材料的粘度。
对于BMC模塑料的压制成型来说,BMC模具,由于在其配制时已在组分中加有足够的内脱模剂,再加上开模后制件会冷却收缩而较易取出,BMC模具厂家,因此一般不需再涂刷外脱模剂。根据电器产品的不同性能要求,通过配方调节可制成各种性能的BMC模塑料。BMC例如优良的电器绝缘性、导电性、抗静电性、绝热性、导热性、阻燃性、耐电弧性、抗漏电性、耐化学腐蚀性、电磁屏蔽性等。而且,BMC模具定制,与酚醛电木不同,BMC还可根据需要制成各种颜色鲜艳的制品。
BMC制品的注塑成型特性
BMC制品虽然也是属于热固性塑料,但由于它有良好的流动性,因此十分适合于注塑成型。并且在***时所使用的压力并不高,***时间也比较短。因能采用快速充模,注塑BMC模具,使物料不会出现局部固化的现象,并能均匀地充满模腔,从而能获得表面光亮的制品,并得到快速固化的效果。然而,对于黏度低、流动性良好的BMC制品来说,由于***速率高,在充模时可能会将空气带入模腔,这也是成型时很值得注意的问题。
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