




行星搅拌机是一种gao效的化工类均质搅拌混合设备,本机具有极大的输出扭矩,特别适用于中等粘度膏状体和触变性比较高的物料进行非常che底的混合,比如胶黏剂、有机硅、金属浆料等;
行星搅拌机采用du特的桨叶设计、***的搅拌模式和传动原理等创新技术。设备运行时,搅拌桨和分散轴公转同时自转,无死角搅拌使物料上下和水平翻滚流动,锂电子行星搅拌机,分散盘又对物料不断剪切、打散,物料极短时间内就可达到che底均匀的效果。
行星搅拌机在锂电池匀浆工序中的作用(二)
目前锂离子电池厂家使用的主流均质设备是双行星搅拌机。 锂电池行业使用的双行星搅拌机,也叫PD搅拌机,河西行星搅拌机,配有低速搅拌部分Planet和高速分散部分Disper。 低速搅拌部件为两个弯架式搅拌桨,由行星齿轮驱动。 桨叶在旋转时旋转,使物料上下左右移动,从而在短时间内达到理想的混合效果。 高速分散部分一般是齿列分散盘,它与行星架一起公转,同时高速旋转,使物料受到强烈的剪切和分散。 其效果是普通搅拌机的数倍。 分散部分分为单分散轴和双分散轴。 分散轴。
双行星搅拌机浆料的制备常利用流体力学产生的剪切力,该剪切力受流动剪切速率、团簇截面积和流体动力粘度的控制。 浆料的制备一般包括两个过程:簇的破碎和悬浮聚集体的重组。
集群破碎是一个复杂的过程,包括磨损、断裂和破碎三种方式。 簇分裂特别依赖于颗粒-颗粒相互作用、浆料溶剂-颗粒相互作用和主剪切力,而主剪切力又取决于溶剂的粘度和移动速度。 磨损通常发生在能量低时,小碎片通过磨损逐渐从大团块中剪切下来。 当搅拌能量高时,团簇被破碎并分成几部分。 破碎是破碎的一种特殊变异,其中簇同时被分成大量的小碎片。
双行星混合机特点具体有哪些?
双行星混合机特性:双行星混合机的特性特性是储罐可电、蒸汽、水及油循环系统加温。转动轴上的与众不同温度检测设备保证原材料温度偏差低于±1℃,电子行星搅拌机,筒夹、底端筒夹及筒夹内风机盘管、导流板可完成制冷;罐里的拌和浆的自转、匀速转动均选用直流变频变速(变频电动机),可依据不一样加工工艺、不一样黏度挑选不一样转速比。限速系统软件立即得出不一样的拌和桨那时候的转速比。
1.双行星混合机的机封和釜体中间的(梯状)软密封性,使原材料可在真空泵下实际操作;
2.釜体可电、蒸汽、水及油循环系统加温。转动轴上的与众不同温度检测设备保证原材料温度偏差低于±1℃,筒夹、底端筒夹及筒夹内风机盘管、导流板可完成制冷;
3.釜身体壁为大中型车床深度加工,再经大中型研磨抛光机全自动打磨抛光,模具胶行星搅拌机,保证双行星混合机大行星架子上的主题活动(适用密封剂)在转动时,把釜身体内壁的原材料刮去;
4.釜内桃酥条式(桨与桨、桨与桶壁间隔3-4mm)拌和桨(多浆叶),在自转的另外也匀速转动,使原材料左右及四周流动性,进而可在很短期内内做到混和(混炼胶)实际效果.
5.釜内的拌和浆的自转、匀速转动均选用直流变频变速(变频电动机),可依据不一样加工工艺、不一样黏度挑选不一样转速比。限速系统软件立即得出不一样的拌和桨那时候的转速比。

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