镀铬棒制作工艺过程:表面经特殊研磨，及硬铬电镀技术处理，再经抛光而成，耐磨擦、抗腐蚀性特佳，并备有表面经高周波处理之镀铬棒供选择 注：不能走直线轴承如质：45#钢 镀铬层厚度:3-5UM 。
镀铬棒的硬度测试要根据零件大小、基体材料、镀层厚度、压痕直径、负荷大小等采用不同的硬度计。在测定镀层硬度时，常使用维氏微型硬度计，可根据厚度，加5ｇ～200ｇ的载荷，直线轴加工，使压痕深度达到镀层厚度的1/7～1/10。加厚镀铬层大于100μｍ时可采用洛氏硬度计测试。
镀铬棒的材质是什么?
镀铬棒的材质一般都是采用45#钢来制作而成，这种材质制作而成的镀铬棒的机械性能很好。而且还可以淬硬至HR***2~46，在这个过程，只要将45号钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。因此对于一些需要表面硬度，而又希望发挥45号钢优越的机械性能的客户来说，45号钢镀铬棒是首要选择。
45号钢是一种常用的中碳调质结构钢，具有较高的强度以及较好的切削加工性，因此当它经过适当的热处理后，一般都可以获得一定的韧性、塑性以及耐磨性。此外，该45号钢经调质处理后，其综合力学性能还可以优化于其他中碳结构钢，但是由于该钢淬透性较低，因此在水中临界淬透直径一般为12~17mm。
当然，根据不同的需求，不同的用途，直线轴工厂，对于其镀铬棒的材质也会有所不同。
注塑哥林柱是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般哥林柱都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低哥林柱的工作寿命。
每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，直线轴，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及哥林柱表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大
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