泉林输送带生产厂家(多图)-福建怎么选

滚筒包胶注意事项

1.温度高于10℃，相对湿度＜90%，不得有淋水，现场应相对没有灰尘，可采取在顺风一侧挡风，和架雨篷等措施;

2.打磨和抛光要完全，不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边;

3.刷金属底漆或金属处理剂要均匀，干透，不干应用热吹风和烘干等措施;

4.刷胶两遍，要均匀，要从一个方向往另一个方向单向刷，怎么选，避免产生气泡导致包胶失败，每刷一遍必须等它干透才能刷第二遍，刷完第二遍要等它干透才能包胶;

5.包胶时滚压和敲打都应从中间到两边，以免产生气泡，导致包胶失败;

6.封口，应计算好尺寸，不得有缝隙和搭头鼓包气泡;

7.建议包胶后固化8到24小时使用效果较佳。

电动滚筒

随着国民经济的飞速发展和电动滚筒技术水平的不断提高，电动滚筒作为驱动单元应用在斗式提升机上，作为主动辊子应用在带式输送机上，输送各种散状、件状物品。要求紧急停车，可选用有制动器的电动滚筒。要求单项旋转，防止上运物料停电下滑时，可选用带逆止器的电动滚筒。具有可燃性气体的场所，可选用隔爆型电动滚筒。

适用范围：

1、可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料， 也可以输送麻包、设备等成件物品。

2、结构简单紧凑，占用空间面积小。

3、密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。

4、使用维修方便，操作可靠，寿命长。

5、能源消耗少，且容易实现集中控制。

6、可满足各种逆止、制动、包胶等需求

由于电动滚筒具有结构紧凑，高能、耗能少、噪声低、寿命长、运行平稳、可靠、密封性好，占用场地少、安装维护方便等优点，将更加广泛地应用于冶金、化工、建材 、煤炭、交通、能源、粮食、商业、邮电、港口等各个领域。

包胶滚筒

包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。

包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。

但是热粘包胶的制作加工成本很高，在生产作业现场，滚筒胶面出现磨损后，输送机螺栓露出来，将会顶坏胶带，并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂，不但维修的时间长，而且生产作业劳动的强度和难度都很大，对生产作业人员的要求也很高，因此难以满足生产企业大批量生产的需要。

冷硫化铸胶是在传动滚筒的上下皮带之间露出部分，用常温固化型强力粘合剂将选定的胶料，依次均匀的粘贴在滚筒表面上，从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。采用冷硫化铸胶制作方法的滚筒，省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作，而且制作工艺简单，在生产作业生产时省工省力，不但制作加工的成本比较低，而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时，如果出现滚筒胶面出现出现破损或者是磨损，可以对滚筒进行现场修补。目前冷粘包胶工艺被广泛应用，因此选择采用冷粘包胶工艺的滚筒，是现今厂矿企业在生产作业进行物料输送生产时，所选用普遍的配件之一。