将装好接线盒的组件进行终检测。
组件测试
参数校正：在测试软件中调用已保存的标准组件参数文件或按下上面的参数设置 (Parameters) 按钮，在弹出的对话框中输入设定标准组件的各类参数；点击测试软件上 HV 处的 ”ON” 按钮，启动高压。按 ”Run” 按钮开始测试；对照标准组件的电性能参数，调整参数设置 (Parameters) 内的参数值，使测试符合标准组件的电性能参数 (Isc 偏差± 1% 、 Voc 偏差± 1%Pmax 偏差± 1%) 。
测试过程：将被测组件放到测试台上，用正负夹子分别夹住正负电极，打开计算机测量键，按测试钮进行测试计算机自动画出伏安特性曲线，降级硅片价格，并记录测试数据。测试完取下电池组件，并保存好原始测试数据。全部测试完毕，点击测试软件上 HV 处的 ”Off” 位置，关毕高压。退出测试软件，关闭计算机。按 ”HV Disable” 关闭高压。关闭模拟器测试台背面的主电源开关，关断空气压缩机电源。
光伏电池及其特性
光伏电池（ PV cell ）主要功能是将太阳的光能转换成电能，当前是以硅材料为基地的硅太阳能电池，硅片价格，包括单晶硅、多晶硅、非晶硅 、多元化合物电池 。在效率和 寿命 方面单晶硅和多晶硅优于非晶硅，多晶硅比单晶硅转换效率低，但多晶硅价格便宜 。 晶体磕太阳电池、薄膜太阳电池、硅异质结 (HIT) 太阳电池 等 。光伏组件是由多个太阳能电池组合而成，根据实际的功率需求，电压等级由光伏电池 串联 实现， 电流输出由光伏电池并联实现，光伏阵列是根据电站规模的大小有若干个光伏组件构成。
B ：光伏电池特性包括光电特性和光化学特性，光化学特性还在萌芽阶段，暂不学习。 太阳能电池工作是基于光电效应原理下， 如下图所示： A 是 N 型硅，客退硅片价格， B 是 P 型硅，当材料接触的时候生成一个内部电势，使得电子只能从 B 区到 A 区，当太阳光照射到光伏电池板时，工程拆卸硅片价格，光子带有足够的能量使得电子脱离形成空穴或者说是电子 — 空穴对现， 此时内部电势会将光子释放的电子送到 A 区，空穴送到 B 区，打破了开始的平衡， A 区的电子越来越多，当在 PN 结外部接上回路，就能够形成电流。 实际上只是电子在移动，这个也取决于半导体材料的特性，半导体材料禁带较窄，电子只需要较小的能量即可脱离束缚，留下空穴，这样使得周围的电子区填补空穴，形成电流。 （注释：来源于物理学，赫兹发现，爱因斯坦正确解释，某些物质在光照的情况下可以生成电子）
太阳能电池板的生产流程
(3)太阳能电池拼装加工工艺介绍
①电池检测：因为电池片制做标准的偶然性，制造出去的电池性能各有不同，因此以便合理地将性能一致或相仿的电池组成在一起，因此应依据其性能主要参数开展归类；电池检测即根据检测电池的輸出主要参数(电流量和工作电压)的尺寸对它进行归类。以提升电池的利用率，作出品质达标的太阳能电池部件。假如把一片或是几块低输出功率的电池片装在太阳光电池单个中，将会使全部部件的功率减少。因而，以便较大程度地减少电池串联和并联的损害，务必将性能相仿的单个电池组成部件。
②焊接：一般将6～12个太阳能电池串连起來产生太阳能电池串。传统式上，一般选用银扁线组成电池的连接头，随后利用焊接或焊接(用红外线灯，利用红外感应的热电效应)等方式 相互连接。如今一般应用60％的Sn、38％的Pb、2％的Ag电镀工艺后的铜扁丝(薄厚约为100～200μm)。连接头必须历经火烤、红外线、暖风、激光器解决。因为铅***，因而如今愈来愈多地选用96.5％的铜和3.5％的银铝合金。可是利用这类铝合金焊接时。规定焊接溫度不可以过高，焊接的時间也不可以太长，不然会造成焊接结晶的长大了，抗压强度减少或电池。焊接连接头中间需有优良的相互配合和适度的空隙，连接头要光洁整平、坚固。规定串连的电池片间隔匀称、色调一致。
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