









厌氧塔工作原理:经过调节plI和温度的废水首***入反应器底部的混合区,并与米自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解,此处的COD容积负荷很高,大部分进水COD在此处被降解,产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用,使得治气、污泥和水的混合物上升,经过填料区的降解后,混合液至厌氧塔反应器顶部的三相分离器,沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区,并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区,形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造,外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参 与循环外,厌氧塔,其余污水继续上升,污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼气过程,提高和保证了出水水质。厌氧塔中由于大部分COD已经被降解,所以填料区的C0D负荷较低,产气量也较小。该处产生的沼气也是由三三相分离器收集,通过集气管导出处理系统。经过填料区处理后的废水经三相分离器作用后,上清 液经出水区排走,厌氧塔厂家,颗粒污泥则返回污泥床。
厌氧塔
在厌氧塔中重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体、颗粒的沉淀效果,三相分离器个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床层中产生的沼气,厌氧塔***与作用,特别是在高负荷的情况下,
在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。只一方面,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,
以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。厌氧塔系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好运行的根本点。
厌氧塔的控制指标
(1)氧化还原电位:利用测定氧化还原电位的方法判定厌氧反应器内的多个氧化还原组分系统是否平衡状态,厌氧塔价格,虽然这种方法可靠性较差,但由于氧化还原电位测定简单,和其他监测指标结合起来应用,有一定的指导意义。
(2)丙酸盐和盐浓度比:如果厌氧反应器有机负荷超过正常范围,在其他运行参数发生变化之前,丙酸盐和盐浓度之比会立即升高。因此可以将丙酸盐和盐浓度之比作为厌氧塔超负荷引起运行异常的灵敏而可靠的警示指标。
(3)挥发性酸VFA:挥发性酸的异常升高足厌氧反应器中产菌代谢受到***的指标。
(4):是降解芳香组氨基酸和木质素等人分子有机物产生的中间产物,当处理含有这类污染物的污水时,厌氧处理出水中含量足比挥发性酸更为敏感的反映厌氧塔运行状态的指标。
(5)甲硫醇:甲硫醇气味,即使含很低,人们也能凭嗅觉感觉出来。甲硫醇含量突然增加(气味突然出现或加大)往往表明进水中氯代烃类***物质含量突然增加。
(6)- :氧化碳C0: CO的产生与的产生密切相关,C0 难溶于水,可以实现在线监测。气相中CO的含量和液相中盐的浓度有良好的相关性,CO的含量变化与***和由有机毒性所引起的***作用也有关系。
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