浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用
程序后置处理
对于不同的数控系统，选用的后置处理程序也有所不同，选择与加工机床相对应的后置处理文件，如图7所示。UG软件将刀具路径转换成加工代码，NC程序是UG软件的终结果，如图8所示。所有的设置参数，通过后置处理程序，都将以机床代码的形式，进入到NC程序中。
通过UG软件进行了零件的实体建模，按照工艺安排合理的生成刀具轨迹，自动生成数控NC代码，提升了编程效率，大大提高了编程质量。该软件数控编程方法有一定的通用性，对同类型零件的数控加工有一定的参考价值
UG在产品设计优化的教学应用
UG是Unigraphics的缩写，是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。它同时具有强大的零件分析的功能，可以帮助人们发现零件在设计上存在的问题，便于人们完善设计。
当前越来越多的高职院校已经开始UG软件的教学，但普遍或偏重于三维建模，或偏重于数控编程，对工程广泛应用的优化设计方面较少涉及，该文以企业员工培训中的实例探讨如何利用UG零件分析功能对产品设计进行优化，以期提高软件教学与真实工程应用的契合度。
鼠标左键点击下拉菜单“分析”→“半径”命
令，选取零件三维模型后，东莞鸿发精密模具，在信息窗口中显示了零件模型曲面的半径值6mm，通过此数值我们可以确定在曲面刀路轨迹规划时，只有选择使用的精加工球刀刀具半径值不大于6mm，才能够使零件的加工精度得到满足。
鼠标左键点击下拉菜单“分析”→“测量距离”命
令，分别选取需要分析的模型相对面，测量零件的长度、宽度和高度，掌握加工零件的大小，为工件的***和装夹做准备
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