




糖果盒自动生产线设计
随着经济的化发展趋势,传统密集型加工制造业,如服装、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。
在传统的制造企业的生产流程中,大部份生产模式以单件流生产模式为主,这种生产线模式的缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品,如果工序繁复且生产环节多,这种现象将更加严重。
目前在传统加工企业的管理中普通存在着如下问题: 1) 整体生产效率低下,现场管理无从下手;2) 生产过程数据量大,生产线积压严重,糖果盒生产线,不能形成自动化流转和自动化采集数据;3) 需要手工录入大量数据,准确率和工作效率较低,可靠性不能保证;4) 可控性差,对加工进度的掌握不,生产现场状态监控能力不足;5) 质量损耗严重,返修率过高,无法进行质量追溯;6) 订单生产进度和车间在制品、完工数据等不清楚,无法准确计算成本;7) 经营数据的分析和统计无法做到准确及时,难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。
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如何优化生产流水线速度生产流水线在工业生产中扮演着重要的角色,优化生产流水线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为企业不得不关注的话题。胜贤生产线下面详细讲一下如何优化生产流水线。优化生产流水线站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于站, 站一定不是瓶颈站, 所以站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式:输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率)输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间所谓记号间隔距离, 在生产流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。
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