喷粉设备中气压过大：
会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。实验结果表明；当输送空气量为3升/秒时，上粉率百分之就九十五左右，而加大气量时，而输粉空气量每增加一升/秒时，则上粉率降低百分之二到三。
涂层有缩坑：1）多数情况是由工件表面不撤底引起，有的是压缩空气中含油引起。因为油点明显影响粉层固化时的表面张力。
2）粉末涂料的内在应素如混入了不同厂家或批次的粉粒，引入硅尘，也会影响其固化时表面张力的均匀性，造成缩坑。
喷粉成品中的不合格品需要返工
1、一般不合格品：如有脏点、虚喷、流塑、划伤等，可采用砂纸干磨法，磨平擦干后，整体重喷一遍的方法进行返工。不可采用局部补喷的办法修补。
2、产品表面有凹坑或磕碰掉膜等缺陷，需把整体涂膜退掉，擦洗干净后，整体重喷进行返工。
3、大面积疵病或涂膜?已烘烤?过火的工件，则需把整件涂膜退掉，擦干净后重喷。
退膜方法：可用去膜剂，前者是混合溶剂，喷粉回收系统批发，易挥发、较贵、但对其材无腐蚀，去膜快。基机理是***涂膜与机体的结合力。成块脱落。可以用去膜剂，后者便宜，去膜慢不安全。磷化后进行钝化处理，使磷化膜上面形成的峰窝结构，从而提高耐蚀性能，同时提高涂层的附着力。其机理是直接***环氧涂层，生成树脂磺化物。但操作不慎，会造成过腐蚀，导致零件报废。
4、死角处涂膜的缺陷，可用补喷相同颜色的硝基磁漆或氨基烘漆的方法进行局部修补来解决。
涂层有橘皮是为什么：
产生橘皮的主要原因来自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影响，是属次要因素。
1）粉末涂料的流平性主要靠加入的流平剂起作用，流平剂一般因具有两种效应，即润湿效益和流平效益：润湿效益应是在粉末处于100摄氏度左右时增加对机材的流平结合，此时表面张力尽量小些。而大于150摄氏度时流平效应其主要作用，粉末的表面张力应尽量大一些，以增加溜平性。一般是荷电量影响上粉率，荷电量小原因，除了不同粉末涂料的自身反电离效应有差别外，主要原因是由于高压静电发生器故障引起，需进行维修，使***高压。流平剂一般含两种以上材料就是这个原因。
2）施工不良也会引起橘皮现象：一次涂层太厚或烘烤升温过快都会导致橘皮明显。一遍涂层厚度以60u左右为宜。另外控制在安全熔融流平段时间长些，均有利于粉末涂层流平。
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