很多从事五金冲压工作的朋友都知道，在五金冲压加工操作过程中如果不小心操作的话会导致五金冲压件起皱现象出现，从而影响五金冲压件的外观的美观度，这样不但提高了生产成本，而且会造***力及财力的浪费。
对于毛坯***不稳定的，我们可以改善***，必要时加折弯工序，保证冲压制件时料片不会出现跑偏的问题。同时可以修改压料面形状，保证五金冲压件品质，避免压料面形状不动，导致走料不均。
在冲压生产中，废料上浮是个影响较大问题，它不但影响生产，精密五金件来料加工，甚至会损坏模具。一般来说，圆形或方形等规则形状的废料容易产生上浮，而形状较复杂的异形废料则较少产生上浮。
下面介绍一些废料上浮产生的原因及解决方法。
(1)冲裁间隙大，如果在试模阶段就经常出现废料上浮，则说明冲裁间隙太大．应当重新制作凹模并减小冲裁间隙。如果只是偶尔产生废料上浮，可以在凹模腔内用电火花放电来增加粗糙度。
(2)凸模表面太光滑，废料在大气压作用下附着在凸模上，精密五金件加工，可以在凸模上增加气孔。
(3)单侧冲裁产生废料上浮，在不冲裁侧增加尖角挤住废料。
(4)冲压速度较高，应考虑降低速度，如因生产需要无法降速，可以在凸模上增加顶杆，精密五金件厂家，顶下废料。
另外，还有一些人为因素，如刃唐后没有充分退磁、神压生产时使用过多的冲压油等，这些都应尽量避免。
五金冲压件是金属加工、机械制造领域常用的零件。滑移线法的基本假设为：板料法兰厚度不变，且处于平面应变状态，材料各向同性，无硬化，荆州精密五金件，不考虑摩擦力分布对塑性流动的影响。由三种常用基本方法。
几何映射法：该方法首先由R.Sowerby等提出，他们认为，可以不考虑变形力、应力-应变关系及边界摩擦等边界条件，根据某些假设实现工件到坯料的映射。
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