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铝：尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

钛：钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。

 在激光切割机的生产中，必须注意操作过程和注意事项，大型激光切割厂，以免发生事故，只有标准的操作激光切割机，并使每个操作员遵守这一过程，保证激光切割机的安全生产和维护。

     1、遵守一般激光切割机的安全操作规程（规程如下），大型激光切割价格，严格按照激光启动程序启动激光器。

     2、用户必须经过培训，熟悉设备的结构和性能，掌握操作系统的相关知识。

     3、按规定佩戴防护工具。在激光束附近必须佩戴符合规则的防护眼镜。

     4、在确定材料可以通过激光照射或加热之前，不要对其进行处理，以避免烟雾和蒸汽的潜在***。

     5、设备启动时，操作人员不得擅自离开岗位或等待管理。如果他真的需要离开，他应该停止或切断电源开关。

     6、将灭火器放在方便的地方；未处理时关闭激光或水闸；不要在未保护的激光束附近放置纸、布或其他物品。

     7、在发现异常的过程中，大型激光切割报价低，应立即关闭机器，及时排除故障或向主管汇报。

     8、保持激光、床及周围区域清洁有序，不受油污污染。工件、纸板和废料按规定堆放。

     9、使用气瓶时，应避免损坏焊丝，以免发生泄漏事故，气瓶的使用和运输应符合气瓶监测规程。气瓶禁止在阳光下或接近热源时爆裂。操作人员必须站在瓶口的一侧。      10、启动后，应启动手动低速X和Y方向检查机器并检查是否有异常情况。

     11、在输入新的工件程序后，应先运行并检查其操作。

     12、工作时，观察机器的操作，避免激光切割机出有效的行程范围。

用激光切割机加工圆孔并非十分简单，而是需要一些技巧的。激光切割机加工圆孔注意事项如下：

吹气气压不适合：吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合，大型激光切割，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。

圆孔过小：激光切割机切割圆孔合理的方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，当然，这个比例，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。