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无氧铜在铸造过程中需注意的步骤

顺序凝固的控制

顺序凝固的铸件，***致密，C1100，疏松、缩孔、热裂、气孔等铸造缺陷少。所以对重要铸件采用顺序凝固的方法。

影响铸件凝固的因素很多，如铸型材料、浇注温度、浇注速度、浇件壁厚、合金成分等。对于厚薄均匀、直筒型无氧铜铸件，采用雨淋式浇注能达到顺序凝固的目的。对厚薄不均的无氧铜铸件，从厚壁处引流并辅以冒口，能使铸件顺序凝固。对不允许从厚处引流，二必须从薄处引流的铸件，则可在厚壁处设置冷铁，或在薄处加贴补，或两者兼施的办法，使铸件达到顺序凝固的目的。采用纯铜粉进行悬浮铸造也值得一试。

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(1)无氧铜选用高纯电解铜，经除氧制得。普通电解铜杂质含量较高，长时间使用，金属离子容易累计，普通的弱电解无法有效清除，进而会造成电镀的不良。

(2)无氧铜和电解铜对镀液的影响区别：无氧铜可减少正磷酸根的产生，可提高阴极电流效率，镀层细腻，稳定镀层光亮范围。延长槽液使用寿命。

无氧铜的熔炼

真空熔炼：真空熔炼应该是熔炼高i品质无氧铜好的选择。真空熔炼不仅可以使氧含量大大降低，同时也可以使氢以及某些其他杂质元素的含量亦同时大大降低。在真空中频无芯感应炉内熔炼时，多采用石墨坩埚和选用经过两次精炼的高纯阴极铜或重熔铜作为原料。与阴极铜一起装入炉内的，还包括用以脱氧的鳞片状石墨粉。其实，脱氧主要是通过石墨坩埚材料中的碳进行。碳的消耗量，可以通过计算得知，C1100供应，例如1 kg铜消耗100 g碳。经验表明，开始时铜液中氧含量越高，熔炼初期脱氧反应进行得越迅速。