对于精密五金冲压件的质量有哪些方法可以提升?
1 、保持凸凹模表面的清洁，精密五金冲压件坯料拉深前需要擦拭干净，避免冲模工作表面或材料表面不清洁而混进杂物从而压伤了五金冲压件表面，影响质量。
2、调整合适的凸凹模间隙，避免因为精密五金冲压件的凸凹模间隙过小或者间隙不均匀，使其在拉深时工件表面被刮伤。
3、将精密五金冲压件的凹模圆角半径进行修磨打光，避免粗糙的凹模圆角表面，在拉深时将精密冲压件表面被刮伤。
4、适当增加凸凹模表面的硬度并在拉深时经常检查凸凹模表面即使清除其遗留下的金属废屑，因为当凸凹模硬度低时，其表面附有金属废屑后，也使得拉深五金冲压件产生拉痕。
5、 使用适合于拉深工艺使用的润滑剂，必要时应将润滑剂过滤后再使用，避免有杂质混入。如果润滑剂质量差，会使得拉深精密五金冲压件表面粗糙度加大，降低冲压精度和质量。
精密五金加工是对一些直径小的五金零部件进行加工，五金冲压件，所以这种产品的设计图纸要精ll确，零部件是失之毫厘差之千里，如果图纸不精ll确，五金冲压件加工厂，可能会导致生产出来的的零部件就不能使用了，从而提高了生产成本。精密五金加工出来的产品一般用于航空、钟表等对材料质量要求比较高的地方，所以对加工出来的五金产品的质量要求也非常高，所以一般精密五金加工使用的都是上ll等的材料。
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