压电喷射点胶阀-压电喷射阀- 景顺通自动化点胶机(查看)

点胶量的大小

根据工作经验，压电喷射阀系统，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。

针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，压电喷射阀厂家，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

自动点胶阀设备更加便利

现在是一个技术的时代，我们身边很多东西都在迈向自动化，压电喷射点胶阀，也正是自动化给我们带来了更便捷更好的体验，在点胶阀行业，现在使用较多的都是自动点胶阀，可以很方便快捷的完成一些比较复杂的点胶，是很多生产厂商比较喜欢选择的点胶阀类型。

虽然自动点胶阀设备现在发展的也比较不错，但是我们的科技还在不断的发展，压电喷射阀，相信未来的自动型的点胶阀设备会给我们带来更大的便利。

点胶机常见问题与解决方法

出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内1低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。