









气化站巡回检查制度
1. 气化站操作人员每小时进行一次巡回检查。检查时间应在±10分钟内,不许提前或错后。
2. 巡回检查要认真、仔细、及时发现异常,及时正确处理。
3. 认真核对控制室仪表盘显示各部位温度、压力、液位等工艺参数与现场指示值是否相符。
4. 检查气化站内各阀门所处状态是否正常。包括:减压调节阀阀、紧急切断阀,安全阀的根部阀。
5. 检查各法兰连接部位是否泄漏。
6. 检查气化站内消防设施是否完好,消防水带、、消防扳手是否齐全。
7. 消防泵房内设施齐全、完好备用。
8. 检查锅炉内燃烧状况。
9. 检查站内照明设施是否完好。
10. 对于巡回检查出的问题,能当班处理的不允许拖到下班。
11. 对于发现的重大隐患或异常,要及时汇报气化站站长。
12. 检查处理的问题都要按时间顺序记录在交接班记录本上。
LNG压力容器及其运行
LNG低温储罐:
1、LNG压力容器的工作压力----也称操作压力,系指容器在正常工艺操作时的压力(不包括液柱压力)
2、工作压力――系指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的压力(不包括液体静压力),压力超过此值时,容器上安全泄放装置就要动作。
3、设计压力――系指在相应温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力。一般取设计压力等于或略高于工作压力。装有安全装置的容器,其设计压力不得小于安全装置的开启压力或放散压力。
4、公称压力――是一种经标准化后压力的数值。即把压力范围按等级区分成一定数目的系列。该系列中的各压力值称为公称压力。常用的公称压力为0.1、0.25、0.6、1、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、25、32Mpa等。
5、当容器壳体系用钢板卷制时,该容器的公称直径是指容器内径。当采用钢管制造容器壳体时,容器的公称直径均指钢管处径。
6、按压力容器的设计压力(p)将其分为四个压力等级:
低压容器(代号L)0.1MPa≤p<1.6MPa
中压容器(代号M)1.6MPa≤p<10MPa
高压容器(代号H)10MPa≤p< 100MPa
超高压容器(代号u)p≥100Mpa
7、同时具备下列条件的容器才称为压力容器。
工作压力(表压)大于等于0.1Mpa
内直径大于等于0.15m且容积大于等于0.025m3
盛装介质为气体、液化气体或工作温度高于等于标准沸点的液化气。
气化站安全管理规定
1. 气化站供气运行必须保证24小时值班。
2. 生产区内不准停放车辆,严禁无阻火器车辆进入站区,员工班前,班上不准喝酒。
3. 接班后要检查进出口压力是否正常。
4. 站内外严禁有***品和其它不安全隐患。
5. 电话、电气照明设备必须正常完好。
6. 站内的消防器材要严格管理,无特殊情况,不得随意使用。
7. 站内在明显处悬挂有“严禁烟火”等字样的标志牌,非工作人员严禁入内。加强明火管理,员工进入站区,不准穿带铁钉的鞋,LNG减压撬施工,各种通信工具按地点存放,工作时间内不准使用。站内区严禁吸烟,如有违反规定者,罚款200元。
8. 检修主要供气、输配设备时,lng减压撬施工,安全措施落实不到位,不准检修。
9. 检修人员要严格执行操作规程,检修前应办理相关手续,并经主管部门经理批准同意,潮州减压撬施工,重大设备检修须经总经理签字。检修后的设备,未经检查认可,不准启动。检修完毕后将检修地清理干净,不留任何杂物。
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