目前市场主流常规水平式蚀刻机,在板子双面同时喷淋蚀刻过程中,显然下表面蚀刻速度与蚀刻均匀性要比上表面好,上表面的板四周蚀刻速度快于中间部位。这主要由于通常的喷淋蚀刻过程中板子上表面会形成蚀刻液的“水池”,严重影响蚀刻均匀性与引起侧蚀。
真空蚀刻机的一组模块结构,内设有加装智能吸水系统套件,吸取板面走蚀刻液,不使蚀刻液滞留在板面。真空吸液盘固定在桥板上离基板调为的距离位置。 如0.2mm厚以下的板子精度达到+-0.01mm,相比常规蚀刻机高出一倍,产能相比常规蚀刻机高出三分之一,同样也提。使用该真空技术给企业改善精工制造也带来强大的竞争力!








蚀刻网的生产的蚀刻工艺流程:
透过蚀刻网的特性可以得知,电力牌电子蚀刻机金属上刻字,蚀刻网全部都是用化学蚀刻的方法生产加工而成,因为蚀刻网上是很密集的小孔且不允许有毛刺和风批的,而冲压工艺是做不到这种密集度和平滑度的。蚀刻网的工艺是采用***显影的方式来做图像转移的,电力牌电子蚀刻机生产厂家,所以蚀刻网生产加工需要六台设备通过六道工序来生产加工而成的,六台设备分别为:涂布机、烤箱、***机、显影机、蚀刻机、超声波清洗机。通过这六台设备的性能作用于各自对应工序来实现生产加工。
蚀刻机:通过蚀刻机的高压喷淋特性把蚀刻液喷淋到做好图像转移的工件上,腐蚀露出金属的部分;
此套设备的配套设备为以下五台设备:
涂布机:整版做保护层,在清洁除油后的金属板材表面均匀的覆盖一层保护油墨;
烤 箱:把金属板材上做好的保护油墨烤干,防止油墨流挂加速干燥;烤箱
***机:通过菲林片和***机上的光线把菲林片上的图案完全固化到金属片上;***机
显影机:把做好图像转移的金属片上不需要的油墨清洗掉,实现图像转移;显影机
超声波清洗机:把腐蚀后的金属片上多余的油墨全部清洗掉得到成品。
侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长,莱芜电力牌电子蚀刻机,侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度,严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时,蚀刻系数就升高,高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力,使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡-铅合金,锡,锡-镍合金或镍,突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来,在导线的两点之间形成电的桥接。
影响侧蚀的因素很多,下面概述几点:
1)蚀刻方式:浸泡和鼓泡式蚀刻会造成较大的侧蚀,泼溅和喷淋式蚀刻侧蚀较小,尤以喷淋蚀刻。
2)蚀刻液的种类:不同的蚀刻液化学组分不同,其蚀刻速率就不同,电力牌电子蚀刻机加盟,蚀刻系数也不同。例如:酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通常为3,碱性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数可达到4。近来的研究表明,以为基础的蚀刻系统可以做到几乎没有侧蚀,达到蚀刻的线条侧壁接近垂直。这种蚀刻系统正有待于开发。


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