我们知道，哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。而它却有容易断裂的缺点，应该怎么解决呢？
1、在设计上，要避免轴径急剧变化，在台阶或退刀槽处，尽量用大的圆角过渡，选择综合性能较好材料，特处理既要解决螺纹表面硬度（要耐磨）又要设法减少表面应力集中，要提高表面光洁度，尽量减少应力***。
2在哥林柱产品产生飞边时要分析其原因，不要片面提高锁模力，光轴加工，如发现模具不平应磨平，如连杆长度不均应校正，包括垫铜片，纸片等，或者校正调模螺母。
3、要保证加工精度，直线光轴加工价格，特别是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度，轴承座在模板的***精度等。
4、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后，一定要将四支拉杆的长度校好，精密光轴加工，其调模螺母与后模板的间距也要调整好
镀铬棒有效提高系统的刚性和稳定性：
1.确保严格的装配方式，比如缸体与整个设备的同轴度。
2.维修后的组件需要经过分析，有详细的分析报告预防问题的再次发生。
3.对于镀铬棒的连接或者其他的连接同样需要进行观察和分析。
4.保证整个镀铬棒系统的密封性能和处理还内部的环境。
5.可以经过应力测试，镀铬棒的十字头连接处是比较容易受到应力的影响。
镀铬棒在轴承行业用的比较多，一般用低廉的45号圆钢做本体，在其表面电镀硬铬15-30微米以提高其耐磨性。镀铬棒铬镀层广泛应用在提高零件的耐腐蚀性、耐磨性、尺寸修补、反射光，及装饰等用途。
镀铬棒铬镀层具多孔性，所以对钢铁腐蚀性不很理想，直线光轴加工中心，所以一般先镀铜，再镀镍后面再镀一层铬才能达到防腐蚀及装饰的目的。在很多时候通过电镀或者其他方式能够提高镀铬棒的各方面的性能，包括耐磨性、耐腐蚀以及提高硬度、强度等等。因此在很多时候可能多镀铬棒的加工性就有一些忽略！
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