镀铬棒层具有优良的性能，广泛用作防护镀层体系的外表层和功能镀层，在电镀工业中一直占重要的地位。随着科学技术的发展和人们对环境保护的日趋重视，在传统镀铬棒的基础上相继发展了微裂纹和微孔铬、黑铬、松孔铬、低浓度镀铬棒。
镀铬棒的硬度测试要根据零件大小、基体材料、镀层厚度、压痕直径、负荷大小等采用不同的硬度计。在测定镀层硬度时，常使用维氏微型硬度计，可根据厚度，加5ｇ～200ｇ的载荷，使压痕深度达到镀层厚度的1/7～1/10。加厚镀铬层大于100μｍ时可采用洛氏硬度计测试。
镀铬棒的技术是非常广泛的，运用在工业行业中，凤岗直线软轴，主要用来轴承承接中，通过文章一起来了解下镀铬棒技术具有哪些特点把！
现在人们就开始着力研究镀铬棒无裂纹电镀铬技术，采用很高的电流密度和电镀温度，用自行研制的CF-500型电镀液制得无裂纹镀铬层。美国的M.Miller和S.Langston采用高低脉冲电镀铬工艺；
为什么镀铬棒电镀会出现出无裂纹铬：那是因为镀铬棒使用标准镀液，也通过高温高电流密度的工艺方法，精密直线软轴，得到无裂纹镀铬层，但这种镀铬层表面粗糙，呈乳白色，显微硬度低，耐磨性能较差。
镀铬棒的特性是什么？
1、均一性差，对复杂形状镀件需适当处理；
2、阳极采用不溶解性阳极，铬酸须通过铬酐补充；
3、镀件预热与液温一致，附着性才会好；
4、镀件要完全活化，镀铬直线软轴，有时要带电入槽，附着性才良好；
5、需用冲击电流(大于正常50-100%)在开始电镀较复杂形状镀件，约2-3分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内；
6、电流效率很低，须较大电流密度；
7、形状不同镀件不宜同槽处理，须用不同的挂具；
8、须严格控制液温、电流密度、极距等操作条件；
9、电镀过程中不许中断。
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