电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响
焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，大部分的焦油被氨水喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，电捕焦油器改造，达到工艺指标。
若电捕焦油器处置不妥，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，减少鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增大事故频发率；含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，导致设备阻力增大，污染脱硫液，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，H2S在脱硫液中逐步饱和，脱硫液吸收H2S能力降低，煤气质量恶化；煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶质量降低，同时阻碍了煤气中氨的吸收；从饱和器出来的煤气进入cu苯工段的终冷塔，电捕焦油器清理，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内， 使终冷塔阻力上升，通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量，碳素电捕焦油器，使洗油黏度增大在设备内流通困难，吸取苯族烃能力下降，从而影响cu苯的产量， 而且使洗油质量降低，再生器使用频次增加，导致洗油的浪费，使生产成本，企业损失增大。
电捕焦油器故障处理方法：
煤的燃烧会产生煤气，而煤气对环境的污染很大，净化煤气需要的设备之一就是电捕焦油器。我公司生产电捕焦油器多年，为净化事业做出了许多贡献。我公司生产的电捕焦油器受到客户的好评。但是电捕焦油器终究是机械，机械就会有或大或小的故障，那么常见的故障有哪些？下面裕久隆环保就来讲一下电捕焦油器常见故障及故障处理方法。
（1）直流电压低。
电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率。从我公司的操作经验来看，当直流电压35kv和二次电流330mA时，即可满足生产要求。但为保证运行的高可靠性，电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv。电压低的原因一般有以下几种。
一是电晕线不直、沉淀极制造有误差和沉淀极内壁有***附着；而是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差，关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内。若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准，将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难。下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内。
（3）控制柜故障。
电捕焦油器控制柜常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏，只要事先备好备件，及时更换即可。另外，还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件，以便及时更换。若有条件，建议设控制柜备品。
（4）蜂窝管腐蚀穿孔。
蜂窝管腐蚀穿孔后，先将电晕线从蜂窝管中抽出，上部用六边形的钢板将腐蚀的蜂窝管堵上，修复蜂窝管后再调整内壁的平整度，以防产生放电。在生产操作中，尽量控制热氨水冲洗电捕焦油器的频次，以减轻热氨水对碳钢蜂窝管的腐蚀，建议将碳钢蜂窝管管板进行预先防腐处理。
维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。 湖北裕久隆环保电气设备有限公司是一家的电捕焦油器生产厂家，有卧式电捕焦油器，蜂窝式电捕焦油器，同心圆式电捕焦油器，河北电捕焦油器，电捕焦油器，，有需求的朋友可以联系我们。
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