




由于工艺时间不足,一般会出现以下几种问题:
第yi、涂装生产线前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。要待除油、除锈、磷化等处理方法完毕后再进行下一步,否则脱脂效果不好,磷化膜致密不均匀。
第二、涂装生产线前处理过渡段时间不够,这样就会造成串液的情况。
第三、烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
第四、固化时,没有考虑到具体的升温时间,升温时间不够,固话不完整,造成固化不良。
第五、无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量和时间是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,不要为了节省时间不铺均匀,厚度一致就喷粉,导致薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
第六、喷漆流平时间不够,从而造成漆膜流平不够。
第七、固化后冷却时间不够,这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定。
喷粉工艺的特点分析
1、粉末涂料不含任何溶剂,是100%固体分的涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。
2、简化涂装工艺,采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
3、粉末涂料利用率高,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,密度板喷粉设备定购,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用,粉末涂料的利用率约在95%以上。
4、粉末涂膜性能好、坚固耐用,粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂加入和释放,密度板喷粉机,不会产生贯通涂膜的,因此涂膜更致密。
5、可实现一次性涂装粉末涂料,一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞(积油),不发生溶剂,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也很高。
注意事项
自动化喷涂涂装设备安全吗?设备采用红外激光测量,密度板喷粉机器,使用过程中可扫描大场景的MEMS振镜系统,能够实现***节能,高分辨率的激光雷达,每秒30帧的深度分辨率为1024 x 768,有很好的高的防护性,方便应对多种复杂的工业喷涂场景,所以可以放心使用。
自动化喷涂涂装设备效率如何?喷漆机器人可用于喷漆,无论特殊平面、几何位置结构或不同尺寸和颜色的产品,潜江密度板喷粉设备,都可以完成产品结构。所以灵活性很高,而且相比人工师傅喷漆,机器人在机械设备上肯定更快。喷漆机器人一天不需要休息,人工喷涂快慢,有吃饭休息的时间,机器则不同,给它电就能干。而且喷涂机器人的喷涂轨迹可以针对每个产品控制相同,所以其喷涂效果必须均匀,只要将程序编辑好,就能保证统一的高质量产品生产。
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