在行业的研制生产中,总结出转窑回转窑在行业技术领域中的技术,研制生产中将的技术融入到此设备。
窑内砌筑***分析
一、***分析
1、窑内属于圆弧面,行走易滑倒;
2、清理窑皮或旧砖时,发生垮落导致坠物伤害;
3、粉尘吸入危害健康;
4、搬运耐火砖时碰撞伤害;
5、砌筑时坠砖伤害;
二、对策
1、正确穿戴安全帽安全鞋,戴好口罩、防护眼镜;
2、交叉作业要经过审批,要尽可能错开时间,不能错开时要采取稳妥的防护措施;
3、窑属于密闭空间,进入须经批准;
4、窑口须满铺坚固的木板,二侧有踢脚板,防止坠物落入篦冷机;







陶粒砂回转窑在工作时窑尾温度低怎么办?
陶粒砂回转窑设备在工作时窑内的窑尾部出现温度过低的原因有很多中情况,通常是由于回转窑在工作时的窑内的通风状况不好造成的。出现这种状态是因为窑头的负压值偏小,石灰石回转窑报价,火焰燃烧时的火焰长度偏短,窑尾里面的氧气含量偏低。如果这时候再遇上预热器系统中的物料塌料,石灰石回转窑,这样就会给窑尾带来更坏的情况,温度会将变的更低,从而导致回转窑整个部分的操作工作无法继续,窑头加煤烧成的温度上不去,这样反而会增加废气中的含量升高。如果系统排风和燃烧器外流风的风量变小,陶粒砂回转窑设备的窑内又没有结圈,我们只要关次风管阀门,打开窑头窑尾加大窑内通风,同时也增加窑头的风量,减少分解炉里面的用煤量。这样,有大量的风量进入陶粒砂回转窑设备中,窑尾的温度也会很快的***正常。
以上就是陶粒砂回转窑设备窑尾温度过低时,所采用的挽救办法,希望小编的这些分解能给你带去帮助,如果你还有其它陶粒砂回转窑设备在工作时遇到的问题
在行业设备的生产过程中,旋窑回转窑烘窑是否达到预期效果,可在窑冷后入内察看,石灰石回转窑供应商,检查混凝土、耐火砖是否干燥,石灰石回转窑视频,有无炸裂、炸头及揭盖,甚至脱落、抽签、掉砖现象发生。如果混凝土、耐火砖已被烘干,又与砌筑时一样,表面光滑平整,原形不变,无细微水珠,即为烘好。
另一种方法是在旋窑回转窑烘窑过程中判断烘干程度,窑没干前,窑尾人孔门、预热器卸灰阀、沉降室卸灰阀、气力提升泵等处,都可看到向外流水,随着烘窑时间的延长,流水逐渐减少,当回转窑基本烘干时,就无水流出,这说明窑已基本烘好。所谓窑已烘好,并不是说烟道、预热器、窑内衬料结晶水已分解蒸发,完全干燥,只不过是绝大部分附着水被烘掉,残存的小部分附着水在升温蒸发时不会造成不良后果而已,要想衬料完全干燥,有待窑内点火喷煤粉解决,只靠木柴或煤块是难以达到完全烘干的。实践证明,基本烘干后,喷煤粉完全烘干是行之有效的,是比较理想的操作方法。
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