





齿轮加工的齿形和模数的关系
“模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π),以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个基本参数。模数越大,轮齿越高也越厚,如果齿轮的齿数一定,则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对於具有非直齿的齿轮,齿轮是什么,模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值,也都以毫米为单位。
对於锥齿轮,模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对於刀具,则有相应的刀具模数mo等。标准模数的应用很广。在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中,标准模数都是一项基本的参数。它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。
齿轮
齿轮加工过程中的操作要领
齿轮加工通常都使用滚齿机和插齿机来工作,对于调整维护方便,对于大规模的生产来说生产效率就会偏低。后来对于滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀技术的产生,可以使得刀具能够明显地提高使用时间,能够减少了换刀次数和刃磨时间,提率。在剔齿过程中,径向剃齿技术有很大的优势,包括,设计齿形、齿向的修形容易实现。
在热处理过程中齿轮要求使用渗碳淬火,这样才能保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品,的热处理设备也是必须具备的。磨削加工过程中,主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工,磨齿齿轮厂,以提高尺寸精度和减小形位公差。

