喷漆设备工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同,加温温度与保温时间也不同。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。
4、出炉冷却:出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却,使之回归到正常温度的一个过程。









自动化喷漆设备应用时应该注意的事项
四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,喷漆涂装线多少钱一条,若粘度超过原粘度的10%,北京喷漆涂装线,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的非常大的速度,喷漆涂装线供应商,根据不同的设备,喷漆涂装线厂家,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
喷漆流水线就是指在一定的线路上连续不断输送货物的搬运机械,故又称输送线或输送机。按照输送的产品系列输送线大致可分为:皮带流水线、链板线、插件线、悬挂线、倍数链线和滚筒流水线、倍数链流水线、板链线。喷漆流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送线路都是固定的,输送机可进行水平、倾斜、垂直输送。
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