抛光机操作的关键是要设法得到至大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响后来观察到的***，即不会造成假***。
将抛光机的抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有超大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到很小。
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纺织陶瓷导丝轮抛光机使用注意事项
一、发现以下情况，不得使用抛光机
操作者未受过专门培训。
操作者未学习过“安全操作规程”。
抛光机运转不正常。
二、抛光机的存放
切断电源。
向后倾斜，后轮着地存放。
不得在室外存放，并应存放在干燥处。
抛光机的粗抛阶段进行
粗抛的同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，纺织陶瓷导丝轮抛光机，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，纺织陶瓷导丝轮抛光机公司，要求转盘转速较低，还是不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，纺织陶瓷导丝轮抛光机厂家，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。
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