




BMC的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来,随着注塑技术的不断进步,BMC的注塑成型日益增多。
在BMC的注塑成型中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,确保加料段到喷嘴的温度为较佳。目前多采用恒温水或恒 温油进行加热。也可采用电加热。
BMC的注塑成型设备在BMC申,韶关BMC产品,由于加人了玻璃纤维,因此所用设备与通常热固性塑料注塑成型设备有些不同,使用的注塑机,柱塞式和螺杆式均可;
BMC模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度,且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起,BMC产品定做,不少发达***已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料,特别是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。
BMC团料生产音响箱体内如BMC光缆交接箱箱体,BMC多媒体箱体,BMC配电箱,BMC电缆分支箱,BMC交通信号控制箱,BMC水表箱等各种应用领域的箱体,各类用BMC模塑料生产音响箱体内年生产量达数十万余只,已经广泛用于电力、通信、市政等部门。
BMC材料分型面设计
①为使产品便于推出,BMC产品价格,简化顶出机构,分型面的位置应使产品在开模后尽可能留下在下模;
②尽量减少飞边对产品外观的损害,同时应便于清除残余的飞边;
③便于模具制造及模具零件加工;
④径向尺寸精度要求高的产品,应考虑飞边厚度对产品精度的影响,取垂直分型面便于保证产品径向精度;
⑤保证产品的强度,避免产品出现尖角及薄壁。
分型面的设计非常重要,应该在模具设计初期对产品进行分型设计,画出分型设计图纸,确保产品能顺利脱模且便于生产。
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