









注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制
减少注塑工艺调整时的影响
非色差原因需调整注塑工艺参数时,尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量,调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响,如发现色差应及时调整。
尽可能避免使用高***速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺,防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
塑料色粉在现在应用越来越广泛,色粉,很多人都是比较熟悉塑料色粉的,如果还有不了解塑料色粉的朋友,就快来与小编一起探讨一下关于塑料色粉的知识吧.
对此种情况可采取原料色粉吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。对于添加色粉生产有色产品,有*效的办法是不采用吸料机,而采用热风干燥机,用人工加料的方法来防止色粉同母料分离导致的色差。 色粉颜料应用范围:高温,高候涂料,油墨,塑胶及合成纤维着色,特别适用聚烯烃塑料着色,还可用于丙纶纤维的原液着色。
需要拼色的色粉的选择
1.尽可能选用红、黄、蓝、白、黑五种基本颜色进行配色。
2.尽可能选用性质相近的着色荆相互拼用,以免在制品使用过程,耐热、耐光性较差的先发生结构或组成变化,造成色泽变化不一。
3.不同着色荆之间的密度差别应不大。
4.在具体配色时,尽可能选择明度有差别的同色彩的着色荆相拼。这样可以形成有主有次,明暗协调的颜色。
5.色粉之间应不相互产生某种反应。
6.注意不同着色荆之间的相互遮盖性。
7.为提高色彩纯正度,拼色时可加入适量遮盖力大的白色,以遮盖其中少量的杂色。
8.提高色泽鲜艳度,拼色时可加入适量染料。
9.同一配方中,着色荆的品种应尽可能少,以免带入补色,使色泽灰暗。
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于***表面的任何部位,PETG3D打印耗材色粉,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、***、美容、修饰和改变外观,或者修正***气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,对于爱美的女性来说,3D打印耗材彩虹色粉,化妆品似乎已经成为了生活的调味剂,3D打印丝绸色粉,塑料化妆品瓶子的用材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET。

塑料着色如何正确应用颜料着色力指标(1)1/3标准深度:颜料着色力不仅与其本身化学结构有关,而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好,其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。

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