捞渣机应用效益分析
安全
1 设备安装布置合理，结构采用底部旋转摇臂结构，增加了设备运行稳定性，中频炉捞渣机哪家好，使炉周边作 业空间开阔，减少因磕绊造成的***隐患，工作人员只需远离高温炉口通过遥控器进行作业， 避免因近距离作业造成的各种***，所有旋转部位都装有固定护罩，因此安全性得到充分保 障。
2 用该设备通过遥控控制远距离捞渣，避免了电炉熔炼过程中高温金属液对身体的热辐射伤害，并且大幅度减轻了作业人员的劳动强度，仅需一人***操作即可轻松完成大型电炉的捞渣作业。
3 由于人工捞渣是一项（高危，高温，高强度）的工作，现在工人都不愿意从事该项工作， 用上青州晨泰机械设备科技有限公司研发生产的 CT 系列智能捞渣机器，中频炉捞渣机生产厂家，工人工作轻松了，工作环境大大改善，工人愿意从事该项工作啦。
中频电炉熔炼过程中，会产生大量的浮渣，漂浮凝结于铁水表面，如果不将此渣去除将影响铸件质量。目前国内铸造行业捞渣作业采用的方式比较传统——捞渣工穿上防护护具近距离站在炉口，用长铁叉往炉外挑渣火星铁水四溅很不安全。炉内铁水温度能达到 1600 多摄氏度，炉口周边也达到几百摄氏度，中频炉捞渣机，尤其在夏天，炉口温度更高，工作环境十分恶劣；脱硫渣具有很强的粘连性，炉渣聚在一起十分沉重，中频炉捞渣机价格，人工往外拔渣劳动强度很大，而且要拔很多次才能把脱硫渣拔干净，工作效率十分低下；拔渣时会粘连很多好铁水，造成原材料的大量浪费。
五年以来，青州晨泰机械设备科技有限公司在吸取国内外***技术和工艺基础上，集多年来在铸造行业的智慧和经验，产品的性能、稳定性、可靠性居国内外地位，我公司生产的金属熔炼全智能捞渣机器人、金属熔炼智能捞渣机器已申请获得***发明（201911037730.8）、新型发明（201921809555.5）和国际发明（PCT/CN2019/128572)；产品现已在国内多家大型铸造企业使用并得到客户一致好评。客户是我们的老师，和他们合作使我们得到很多的学习机会来提高自身的技术水平和管理水平，是我们生产和发展的动力。
捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1．水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，上槽体是装满冷却水，底部铺设耐磨钢板，用于冷却和粒化热渣，下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板，上槽体一般和关断门连接，保证炉底密封，提高锅炉的热效率。
2．斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣，经斜升段槽体的沥水过程，降低渣的含水率，保证不超过25%，斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板，使用寿命不低于30年。
3．驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置，前者主要用于300MW机组以下的捞渣机，后者用于300MW以上的机组。电机+减速机的驱动形式，检修维护方便，行成本低。液压驱动方式的具有出力大，运行稳定，可以实现无极调速等优点，但是运行成本高，检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构，便于检修和更换，另外对链条拉长的敏感度降低，有效延长链条使用寿命，降低运行成本。
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