微孔泡沫塑料连续挤出成型的影响因素：
CO2含量对气泡成核的影响。微孔泡沫塑料在连续挤出成型过程中，理论上成核开始于口模中CO2含量达到饱和的位置。研究表明，在快速降口模中，导管中的压力较大且几乎不发生变化，CO2含量达不到饱和状态，而毛细管中的压力在短时间内迅速下降，足以让CO2含量在PS=CO2均相熔体中达到饱和，故成核开始于毛细管中的某个点。
泡沫箱内部局部出现中空什么办
在高回弹聚氨酯泡沫的生产过程中，泡沫盒加工厂产生泡沫部分中空的问题，很可能是凝胶和发泡速率不平衡造成的。
在发泡产生大量气体的阶段，气泡膜壁具有很强的粘性，但弹性不够，无法承受膜壁的拉伸，使气泡碎裂气体逸出。我公司发现，当大量气体发生时，泡沫膜壁碎裂，会导致泡沫盒部分中空或碎裂，也可能导致整个泡沫坍塌。
一般在这种情况下，泡沫盒加工厂会增加原料中的凝胶催化剂或减少发泡催化剂的用量，以稳定凝胶和发泡速率之间的平衡，在产生大量气体时可以增强气泡膜壁的强度，从而避免泡沫空心化现象。
下面我们来介绍一下泡沫发泡的制备不同方法，即固体法与液体法：
1、发泡剂气体来源不同。固体法中的泡沫箱的气体来源主要是外发泡剂，如发泡剂、发泡剂OBSH分解放出的气体促使体系发泡；而液体法的气体来源主要是内发泡剂，如Si-0H或R—OH与Si—H反应产生的H2促使体系发泡。
2、基体树脂黏度不同。固体法所用基体是羟基封瑞硅树脂，其黏度大；液体法所用的基体是黏度较低的羟基封端硅氧烷。
3、泡沫特性不同。固体制备方法中添加了填料气相法白炭黑，起到了补强泡体的作用，适于制备弹性好、柔软性髙、延展性髙、撕裂强度髙的韧性蔬菜泡沫箱；液体法适合制备浇注填充发泡的泡沫材料。
