莫来石(电熔)采用高纯度石英砂、工业氧化铝，在超大电弧炉上熔炼而成，莫来石色泽白、残碳极低、气孔率低、杂质含量低、抗折强度大，荷重软化温度高，硬度大，高温蠕变小、针状晶体发育良好，莫来石以其的抗热震性能及耐磨性能，莫来石粉多少钱，被广泛应用于玻璃窑体炉衬砖、莫来石砖，大型冶炼高炉热风炉砖、高炉低蠕变硅线石砖，陶瓷窑具、匣钵、棚板、石油化工等行业，莫来石是耐火材料的原材料。
烧结莫来石一般在1650~1700℃下进行。影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。烧结莫来石主要依靠Al2O3和SiO2间的固相反应来完成，因此提高原料的分散度，将会加速固相反应的进程。特别是8μm的微粒，对合成莫来石的形成和烧结作用很大。可见原料充分混合细磨，是促使合成莫来石的固相反应充分进行的重要工艺条件。莫来石一般在1200℃即开始生成，莫来石粉报价，到1650℃时终止。此时呈微晶状，当温度超过1700℃时结晶发育好。由此可知，潜江莫来石粉，燃烧温度直接影响莫来石的形成和晶体的发育。因此，加热到一定的烧成温度并延长一定的保温时间，是合成莫来石的必要条件。合成莫来石所用原料的纯净度要求很严格，莫来石粉厂商，少量杂质成分就会降低莫来石的含量。
例：氧化铝基莫来石均质材料，A添加适量煤矸石（Al2O3含量约45％）和少量Al2O3制备而成。产品各项指标均达到水平。结论是，只要控制好原料的化学成分比例，均质化和适当的高温烧结可以制备氧化铝基均质材料。水解沉淀法是在澄清溶液中使用沉淀剂，然后煅烧沉淀物，得到所需的粉末。分为共沉淀和单相沉淀。水解沉淀法是在澄清溶液中使用沉淀剂，然后煅烧沉淀物，得到所需的粉末。分为共沉淀和单相沉淀。
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