煤棒机的操作其实并不难，客户在使用设备前要仔细看说明书，这样在使用时才能尽量减少故障的产生，保证煤棒机的顺利生产。
1、使用前检查电机线路接通是否完好，螺帽是否有松动现象，若有松动应立即拧紧。
2、操作前对各个转动轴承加润滑油润滑，使转动部件润滑良好，然后对煤棒机空转机。
3、为使煤棒机的电机不超负荷运行，用户应安装电流表，根据电流表调整下料量及含水量。
4、接通煤棒机电机电源，观察是否有异常响声，若无异常响声空机运行2~3秒钟即可投料消费。
5、煤棒机原料粒度应小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，木炭成型机视频，经搅和沤制24时辰前方可运用。
6、在制作煤棒过程中若下料口出现阻塞现象，应用独木或者竹条疏浚，切忌运用非金属棒。
7、停机前应先中止下料，待缸体内物品挤空后停机，卸下机头，清洗干净后再重新装上，以备下次使用。
很多新用户刚买回来煤棒机时都会为操作问题发愁，其实通过上面的讲解，发现操作步骤也就这几招，木炭成型机，学会这几招后你就成为煤棒机操作能手了。
煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。
原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。
煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，小型木炭成型机，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。
尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。
各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。
根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。
煤棒机难免会出现相应的小故障，在出现故障时候不要惊慌，当然就需要进行检修和维护了，但是维修检查这些工作都需要由的操作人员进行操作，要规范的进行检查及维护，以正确的***方式对煤棒机进行***，荷兰木炭成型机，才能保证煤棒机的寿命更长，更耐用。煤棒机出现故障的常见情况。
1、煤棒机工作效率明显下降;
2、所制煤棒次品率显著提高;
3、煤棒制作速度较快，但结构松散，密度过底;
4、煤棒机前端面部位磨损大于4mm;
5、所制煤棒内孔直径小于10mm;
6、落入石块、铁钉等坚硬物质导致煤棒机螺旋部分严重磨损;
7、原料正常，而煤棒机机头经常出现卡死，不能正常生产;
8、所制煤棒虽然能成形，但一节节脱离，不能联结在一起。
作为煤棒机使用者，一旦您的煤棒机出现上述情况，就需要及时做维修处理，使您的煤棒机回到良好的工作状态，否则会给您带来惨重损失。
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