屋顶光伏发电中不同屋面安装情况
彩钢屋顶安装
1.根据图纸尺寸，测量夹具安装位置。车顶防滑踏板，防止彩钢板锁边损坏。彩色钢板夹具与内六角圆柱螺钉固定在相应位置。对于梯形彩钢板，C型钢通过直接钻孔固定在彩钢板的波高平面上。在冲孔处填充橡胶垫，并在两侧施加多功能粘合剂（尽可能一次固定所有固定装置，如果不允许条件，一次固定至少两于安装光伏模块）。
2.根据组件安装孔的位置选择导轨的安装，导轨与安装孔之间的距离。龙骨与安装孔之间的距离在（+ 100mm）以内。异形螺母用于通过横梁固定夹具，调节框架的位置由内六角螺栓紧固。
3.组件安装。将组件放在导轨的侧面。使用水平标尺确定整个组件是平行的。组件的框架距离导轨侧面不小于20 mm。使用侧压块固定第二个组件。使用中间按压块固定第二个组件。压块对角固定。其余组件依次安装。
并不是所有的光伏电站的发电效率都是一样的，光伏电站如何提高发电效率?除了跟太阳能辐射量情况、光伏电池组件的倾斜角度等因素有关之外，影响的因素还有哪些呢?具体的情况如何?下面跟我公司的光伏发电一起来了解吧。
太阳能辐射量情况
光伏电池组件转换效率一定的情况下，光伏系统的发电量由太阳辐射强度决定。通常情况下光伏系统对太阳辐射的利用效率只有10%左右。所以要考虑到太阳能辐射强度、光谱特性，以及气候情况。
光伏电池组件的倾斜角度
光伏组件的方位角一般选择正南方向，以使光伏电站单位容量的发电量较大。只要在正南±20°之内，都不会对发电量有太大的影响，条件允许的话，应尽可能偏西南20°。
光伏组件效率和品质
计算公式：理论发电量=年平均太阳辐射总量*电池总面积*光电转化效率，这里面有两个因素电池面积和光电转化效率，转化效率对电站的发电量影响是直接的。
组件匹配损失
凡是串联就会由于组件电流差异造成电流损失，凡是并联就会由于组件的电压差异造成电压损失。损失可能达到8%以上。要想降低匹配损失耗损，以提高电站发电量，要注意以下几个方面：1、减少匹配损失，尽量采用电流一致的组件串联;2、组件的衰减尽可能保持一致;3、隔离二极管。
温度(通风)
有数据表明，光伏板批发推荐，温度上升1℃，晶体硅光伏组件组大输出功率下降0.04%。所以要避免温度对发电量的影响，保持组建良好通风条件。
灰尘的损失不容小视
晶硅组件的面板为钢化玻璃，长期露空中，自然会有有机物和大量灰尘堆积。表面落灰遮挡光线，会降低组件输出效率，直接影响发电量。同时还可能造成组件的“热斑”效应，导致组件损坏。
阴影、积雪遮挡
在电站选址过程中，一定要注意对光线的遮蔽物。避开可能产生光线遮蔽的区域。根据电路原理，组件串联时，电流是由较少的一块决定的，因此如果有一块有阴影，就会影响这一路组件的发电功率。同样，冬天的积雪要及时清除。
输出功率跟踪(MPPT)
MPPT效率是决定光伏逆变器发电量的关键因素，湖南光伏板批发，其重要性远超过光伏逆变器本身的效率。MPPT效率等于硬件效率乘以软件效率。硬件效率主要由电流传感器的精度，采样电路的精度来决定;软件效率由采样频率决定。MPPT实现的方法有很多种，但是不管用哪种方法，首先要测量组件功率变化，再对变化做出反应。这其中的关键元器件就是电流传感器，它的精度和线性误差将直接决定硬性效率，光伏板批发报价，而软件的采样频率也是由硬件的精度来决定。
光伏组件作为光伏发电系统中的组成部分，质量问题影响着电站系统效率，光伏板批发多少钱，其中，热斑效应和PID效应对光伏组件功率的影响尤其突出，不容忽视。今天小编介绍影响光伏组件功率好坏的两大效应详解；
1、热斑效应
热斑效应是指在一定条件下，串联支路中被遮蔽的光伏组件将当做负载，消耗其他被光照的电池组件所产生的能量，被遮挡的光伏电池组件此时将会发热的现象；被遮挡的光伏组件、将会消耗有光照的光伏组件所产生的部分能量或所有能量，降低输出功率；严重将会光伏组件、甚至烧毁组件。
2、热斑效应产生原因
造成热斑效应的根源是有个别坏电池的混入、电极焊片虚焊、电池由裂纹演变为破碎、个别电池特性变坏、电池局部受到阴影遮挡等；由于局部阴影的存在，光伏组件中某些电池单片的电流、电压发生了变化。其结果使电池组件局部电流与电压之积增大，从而在这些电池组件上产生了局部温升；
3、防护措施要求
在光伏电池组件的正负极间并联一个旁路二极管，以增加方阵的可靠性。通常情况下，旁路二极管处于反偏压，不影响组件正常工作。其原理是当一个电池被遮挡时，其他电池促其反偏成为大电阻，此时二极管导通，总电池中超过被遮电池光生电流的部分被二极管分流，从而避免被遮电池过热损坏。以避免光照组件所产生的能量被受遮蔽的组件所消耗。
2、PID效应
电位诱发衰减效应是电池组件长期在高电压作用下，使玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时，会引起一块光伏组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。高温、高湿、高盐碱的沿海地区易发生PID现象。
3、产生的原因
一是系统设计原因，光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的，这就造成在单个组件和边框之间形成偏压，组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本；二是光伏组件原因，高温、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成漏电流，封装材料、背板、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯酯（EVA）是实现组件抗PID的方式之一，在使用不同EVA封装胶膜条件下，组件的抗PID性能会存在差异。另外，光伏组件中的玻璃主要为钙钠玻璃，玻璃对光伏组件的PID现象的影响至今尚不明确；三是电池片原因，电池片方块电阻的均匀性、减反射层的厚度和折射率等对PID性能都有着不同的影响。
4、有效***PID效应的措施
首先是从组件侧考虑，采用非Na、Ca玻璃提高玻璃的体电阻，阻断漏电流通路的形成；或者采用非乙烯—共聚物的封装材料；其次是从逆变器侧考虑，采用组件负极接地的方式，防止负偏压造成的漏电流形成，处置方案简便、成本低、，但负极直接接地会造成安全隐患，威胁电站的正常运行和运维安全。逆变器负极接地后，若发生组件正极接地故障则会造成电池板短路，而运维人员如若接触到正极则会发生***，所以负极接地电路必须具有异常电流监测及分断保护系统，方可在***PID效应的同时保障电站设备的运行安全。
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