




金华市博扬净化工程有限公司为您介绍:
每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。
无尘洁净室的净化原理
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃(***) → 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程,即可达到净化目的。
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对于新风温度低,生物净化车间要求,的解决办法是进行新风预热,同样,集中送风比较容易解决,生物制药净化车间,在新风机内部加装预热装置,如果条件允许,新风温度进行自动控制。在北方,冬季新风温度低可以通过预热的方式解决,但是新度小就没有办法通过预湿的方法解决了,生物净化车间,主要是湿度大小不容易控制,通风管道加湿后容易滋生***等无法解决。
因此,北方食用菌生产在冬季应该特别注意新度小对环境产生的影响,提前检修加湿设备,配备足够的加湿量,有条件必须采用超声波加湿器。在换风前,菇房的湿度要为换风留出适当的余量,抵抗新风干燥对菇房环境的冲击,采用少通风、勤通风的原则。
冬季北方菇房的排风口容易出现冷风倒灌的现象,会导致菇房内部排风口附近温度长时间偏低,一般会在排风口安装止回装置,但是作用不大,只是减少影响。
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净化车间的管线十分复杂,所以对这些管线均选用荫蔽***方法。详细荫蔽***方法有以下几种。
1.技能夹层
(1)顶部技能夹层。在这种夹层内通常因送、回风管的断面很大,生物净化车间生产,故作为夹层内首先思考的目标。通常将其***在夹层的上方,其下***电气管线。当这种夹层的底板可接受必定分量时,能够在上面设置过滤器及排风设备等。
(2)房间技能夹层。这种方法和只要顶部夹层比较,能够削减夹层的布线与高度,能够省去回风管道回来上夹层所需的技能夹道。鄙人夹道内还可设回风机动力设备配电等,某层净化车间的上夹道能够兼做上一层的下夹道。


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