









胶泥制备室内的温度不低于15℃,进行操作时,设备内必须保持15~20℃的温度。而在安装设备的室内,温度须保持不低于10℃。在进行衬里操作的过程中,和在接班的中继期间内,必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。一层耐酸胶泥和底层在25~30℃的温度下干燥16~20小时。每层衬里干燥24~30小时(不包括铺砌过程中的干燥时间)。无论在干燥单独各层或整个衬里时,衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。当整个设备衬里施工完毕后,须干燥三昼夜,渭南六边形铸石板厂家,昼夜在25℃下干燥;二昼夜在25~40℃下干燥,三昼夜在40~60℃下干燥。
铸石板施工前注意事项
1、 施工前对壳体进行检查,清除杂物和油污。
2、 涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
3、 所用铸石板粘结面要保持干净,玄武岩六边形铸石板厂家,擦去杂物,以保证粘贴牢固。
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满。
5、 铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板

1.耐酸胶泥可用下列任一种方法通过混合:
①将6~10kg的干燥混合物放入盆中,在混合物堆中间用手作成一个凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃,煤仓六边形铸石板厂家,然后由四周往***进行混合,直到放入盆中的粉末混合物都变成糊状物时为止。
②首先往盆中倒入一定数量的水玻璃,然后慢慢而仔细地一面混合,一面倒入制备好的一定量的粉末状混合物。由此制得糊状物。
2.制备好的胶泥会迅速凝固,因此制备量不应太多,只需供20分钟的需要即可。
3.在全部工作过程中,耐酸胶泥的稠度,应当要求相同。胶泥可以用手,或用专门的搅拌器进行制备。
4.抹平衬里设备内部表面用的胶泥,也用同样方法制备。但其稠度较小,为此应加入较多的水玻璃。
5.用系数为3.0或3.0以上的水玻璃制备的耐酸胶泥,必须在混合后立即使用。
6.如工作量较大,而所制胶泥能在短时间内用完时,则应在混合器内或混凝土搅拌器中进行混合。

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