柱塞阀齿轮齿条传动的优点 1）瞬时传动比恒定，工作平稳性较高； 2）维护简便； 3）传动比变化范围大，特别是采用行星传动时，传动比可到100~200（单级），适用于减速或增速传动； 4）采用非圆齿轮，瞬时传动比可按所需变化规律设计； 5）传递功率范围大，承载能力高； 6）传动，特别是精度较高的圆柱齿轮副，其效率可达η=0.99以上； 7）结构紧凑，如使用行星传动、少齿差传动，或谐波齿轮传动，可使部件更为缩小，成为同轴线传动； 8）速度范围大，齿轮的圆周速度可从V<0.1M/S达到200m/s，伞齿轮批发，或更高；转速可从n<1r/min到20000r/min以上。
国际齿轮产品的发展趋势主要有以下几方面，首先，动力传动齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展，于是特殊齿轮的应用、行星齿轮装置的发展、低振动、低噪声齿轮装置的研制成了齿轮设计方面的一些特点；其二，由于机械设备向大型化发展，齿轮的工作参数提高了，如高速齿轮的传递功率为1000-30000kw；第三，由于硬齿面齿轮广泛应用，以及高速、要求的齿轮日益增多，珠海伞齿轮，因此要求磨齿加工，在效率和质量上都要提高；此外，关于齿轮材料与热处理随着便自面齿轮的发展，也逐渐受到人们的重视。据中国齿轮协会副会长王声堂表示，目前我国齿轮生产企业的产品在疲劳寿命与噪声指标上与国外***水平表现出来很大的差距，主要与材料和热处理水平有很大关系。 齿轮加工的工艺流程
1、齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用多。对毛坯件首***行正火处理，改善其切削加工型，螺旋伞齿轮，便于切削；然后进行粗加工，按照齿轮设计要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；
2、再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后对齿轮进行热处理，微型伞齿轮，改善齿轮的力学性能，按照使用要求和所用材料的不同，有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等；后对齿轮进行精加工，精修基准、精加工齿形。
