




灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配置而成。在施工现场只需加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,特点是:高强、早强、自流性高、微膨胀性、抗开裂、耐久性强、可以在-10℃以上环境温度施工。
灌浆料属于技术成熟型产品,用途广泛,可用于设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件的锚固;梁、柱截面增大及剪力墙增厚的加固;混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵的填充;以及应急抢修及有低温要求的施工工程。
由于水泥基灌浆材料施工时只需加水拌和均匀即可灌注,那么搅拌加水这一步至关重要,这是决定灌浆料是否密实的关键。若是灌浆料在搅拌之时,混入气体或者加水不符,就会导致灌浆料施工有时会出现裂缝、沉降等现象。
加大拌和用水量对增加流动性有利,高强无收缩灌浆料,而对强度、竖向膨胀和泌水率等均会产生不利影响,加水过多会导致灌浆料凝固时间延长、出现裂缝、强度降低,出现泌水,上面会出现一层浮灰,那么便会影响整体施工。
如果产品对拌合用水量非常敏感,水料比增加1%,就会出现表面大量返泡,甚至泌水离析的情况,有效承载面很低,甚至失去承载作用,施工留样强度远低于材料检验强度。为避免出现上述现象,规范规定按产品要求的大用水量,或者说产品能够达到大截锥流动度为检验前提;如果施工时不需要大的截锥流动度,可以降低拌合用水量,这样不会对工程做成不良后果。

怎样提高灌浆料的耐腐蚀性能
1、根据工程性质选用水泥。处于水位变化,多次干湿交替或冻融部位的结构物,高强无收缩灌浆料品牌,宜采用抗***盐水泥、矿渣水泥或矾土水泥,或采用铝酸三钙含量小于6%,强度等级42.5的哇酸盐水泥或普通哇酸盐水泥,提高结构设计强度等级,灌浆料强度等级一般不低于C30,提高灌浆料的密实度,每平米灌浆料的水泥用量大于350kg,采用二级配,砂率大于38%水灰比小于0.50,掺减水剂和加气剂提高密实度,防止早期受冻并不得用蒸汽养护等。
2、根据建筑类型和地下地上腐蚀类型,选用耐酸或耐碱的,其中二氧化哇含量较高的耐酸性能越好,如常用的花岗石、玄武石和石英岩等耐酸性较好的石料,氧化钙、氧化镁含量高见性能好,如白云石、石灰石和大理石等。
3、加厚钢筋保护层。有腐蚀地下部位的保护厚度应比设计加大5-15mm,以抵抗外部较长时间的侵蚀。灌浆料结构外部采取涂刷包裹防腐4、涂层防腐。在灌浆料结构表面涂刷耐腐蚀涂料,常用的涂料有氯磺化聚乙烯防酸碱涂料。沥青漆、环氧涂层,煤焦油等防腐材料。
4、板材贴面防腐。在灌浆料结构的防腐蚀部位用耐腐蚀胶泥贴一层耐腐板块。常用板材有耐酸陶瓷板、花岗石板、铸石板、耐酸钢砖等,常用黏贴材料有沥青胶泥、沥青砂浆、硫磺胶泥及砂浆、水玻璃胶泥及砂浆等。
高强无收缩灌浆料搅拌加多少水合适?
很多客户在采购了高强无收缩灌浆料,施工时水料比掌握不到位,导致工程出一些问题,高强无收缩灌浆料搅拌加到底加多少水合适呢?
高强无收缩灌浆料施工中搅拌加水这一步至关重要,这是决定灌浆料是否密实的关键。若是灌浆料在搅拌之时,混入气体或者加水不符,就会导致灌浆料施工有时会出现裂缝、沉降等现象。
高强无收缩灌浆料搅拌时的注意事项如下:
1、使用料桶搅拌,严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋(50kg装),高强无收缩灌浆料价格,规定用水量为6.5kg,即水灰比为13%。在满足流动度要求的条件下,用水量可在6-6.5kg范围内变动。(具体以合格证上规定为准)
2、先向桶内倒入规定用量的水,高强无收缩灌浆料厂家,再将约一半料(25kg)装入桶内,搅拌约10s,再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。
3、灌浆料搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时,叶片应沿桶周边上下缓慢移动,且搅拌时叶片上移不得提至液面之上,以防空气带入。

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