




太阳能发电电池板组装制作工艺详细介绍
⑧焊接接线端子:在组件反面引线处焊接一个小盒子,以利于电池与别的机器设备或电池间的联接。
⑨髙压测试:就是指在组件外框和电级引线间释放一定的工作电压,测试组件的耐冲击和绝缘层抗压强度,以确保组件在的当然标准(遭雷击等)下不被毁坏。
⑩组件测试:测试的目地是对电池的输出功率开展校准,测试其频率特性,明确组件的品质级别。国际性IEC规范测试标准为AMl.5、100MW/m2、25℃。规定检验并排出下列主要参数:开路电压、短路容量、工作频率、工作中电流量、较大输出功率、填充因子、光学变换率、串连电阻器、并联电阻及I-U曲线图等。
太阳能光伏板的制造工艺步骤
(2)部件率和高使用寿命的确保对策高变换率、高质量的电池片;高质量的原料,比如,原理逆变器多少钱,高的化学交联度的EVA、高粘结抗压强度的封装剂(中性硅酮树脂胶)、高透光度高韧性的钢化夹胶玻璃等;有效的封装工艺,认真细致的工作态度,因为太阳电池归属于新科技产品,加工过程中一些关键点难题,如应当戴手套而不戴、应当匀称地刷涂实验***却草率完了等都是比较严重地危害产品品质,因此除开制订有效的工艺外,职工的用心和认真细致是十分关键的。
串好的电池片拼接起来,并按照规定的顺序将各叠层进行铺设。
组件拼接演示
3.4 质量要求:
1 检查电池片是否有裂纹、缺损,若有应更换。
2 电池串接条之间间隙是否一致 , 不允许有明显偏差。
3 正负极引出位置必须正确。
4 检查组件内部各层表面,严禁各种杂物进入组件。
⑤ 叠层铺设时有没有按照工艺过程卡执行。
3.5 注意事项:
1 在铺设过程中,应始终注意各层位置居中对称。
2 汇流条焊接时,在焊接处一律用统一工具按住汇流条。
3 整个工作台面要保持清洁。
4 层压:
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