Q690D无缝管-山东中翎物资(推荐商家)

A、按GB14975-94Q690D无缝管规定，Q690D无缝管通常长度(不定尺)热轧Q690D无缝管1.5～10m，热挤压Q690D无缝管等于和大于1m。冷拔(轧)Q690D无缝管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、热轧(热挤压)Q690D无缝管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)Q690D无缝管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、Q690D无缝管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压Q690D无缝管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，Q690D无缝管，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)Q690D无缝管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、Q690D无缝管两端应切成直角，并清除毛刺。

对于Q690D无缝管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求Q690D无缝管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与Q690D无缝管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。

Q690D无缝管的清洗和预热

在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去Q690D无缝管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使Q690D无缝管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于Q690D无缝管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的Q690D无缝管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的Q690D无缝管表面更加洁净。

Q690D无缝管是外径1000MM以上的Q690D无缝管，Q690D无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。我们采购回来的Q690D无缝管或长或短，短的话可以焊接上，长的话就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的长度适合于施工Q690D无缝管所需要的长度。 　　Q690D无缝管切割的方法有许多种。

下面介绍常见的三种大口径切割方法。 　　

1，使用锯床。锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢。 　　

2，使用人工气切割。特点是快，缺点是割口处的表面呈现锯齿形状，有碍与施工。

3，使用管道自走式自动切割机。使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉，割口处光滑齐整，经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径冷拔Q690D无缝管的Q690D无缝管和使用锯床的割口没有太大的区别。