折弯是钣金件成型的一步，零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点: 1.材料缺少，凸台太高，超过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台必须在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如：凸台锥面与基准面角度45°，碳钢加工厂家，高度为板厚的3倍。 2.冗余材料：冗余材料常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或制图出错。 3.折弯限制：大多数折弯机对折弯都有一定的限制。 单边高度：取决于折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。 双边高度：不大于单边大高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高＜底边。 4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的，碳钢加工价格，折弯边的接触不封没有硬性连接，若不处理会影响强度，通常处理方式为焊接，图纸上技术要求内容为：焊角、焊角，修圆。 5.表面处理 由于钣金件的板材较薄，不适合热镀锌，常见的表面处理方式有：磷化、静电喷塑，颜色随工程，此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件。
利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点)，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔--沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，宣威碳钢加工，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，碳钢加工报价，便可直接攻丝。
17、冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
18、冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。
19、切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
20、冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。
21、拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
22、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
23、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
24、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
25、回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
26、贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。
27、撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。
28、校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。
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