




滚筒的轴承容易断裂的原因
在使用滚筒的过程中,轴承的***和维护是重要的事情,我们可能会遇到一个现象:那就是滚筒的轴承很容易断裂,断轴以后很容易影响到工作的正常进行。那么滚筒的轴承容易断裂的原因是什么?
1.滚筒的传输装置输出不够,输出轴和负载强度大,超载能力导致轴承断裂,这种现象需要对滚筒的运转情况进行监督,严禁超负荷超负载运转。
2.滚筒加减速运行过程中,驱动瞬间转矩的输出轴超过额定输出转矩,加减速运转过于频繁,轴承很容易产生断裂。
3.安装出现故障,安装流程不正确或者是固定装置不牢固,滚筒运行的时候摆动幅度较大,很容易就损坏轴承。
在使用滚筒的过程中,需要注意滚筒的输出功率,厂商,平时做好滚筒的***和维护,在使用时要常常检测设备的运转情况。
电动滚筒的运行要求
1、设备要保证在长时间的每隔 6min起动一次的工况下运行依然正常。在频繁启动的情况下运行时,其允许的起动间隔时间由制造厂和用户协议规定。
2、设备使用三相异步电动机时总效率需要比规定的效率值高;采用单相异步电动机时总效率需要比规定的数值高。
3、电动滚筒在正常使用和维护***的情况下能进行的无故障工作时间需要能够达到一万小时以上。
4、空运转时设备表面线速度的实际值与名义值的偏差率,应该在相应的规定范围内。
5、外圆径向跳动范围也应该在规定的标准内。
6、设备在密封试验中,试验压力的数值要保持不能下降。在空运转的情况下要保证设备的每个部件都不能出现渗油现象;普通型和隔爆型设备的两端的油封部位也要保证不能出现漏油的现象。其他部位同样不能渗油,如果出现渗油的情况,要及时的查明原因,处理问题。
7、油冷式设备在空运转时的噪声声功率等级需要根据规定的进行。
8、风冷式装置在空运转时的噪声声功率等级要保证不超过规定功率等级。
9、隔爆型装置的隔爆部件精加工后的水压试验,查看有没有出现滴水的情况,如果没有出现,则表示正常。
上面讲述的环境要求和在运行时的要求就是电动滚筒在使用时的要求,我们在使用的时候需要按照上面讲述的来进行操作,确保设备可以平稳的运行。
包胶传动滚筒
1、传动滚筒是输送机传递动力的部件。传动滚筒表面有袒露的光钢面,人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用袒露的光钢面。人字形花纹胶面摩擦系数大,防滑性和排水性好,但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。
2、传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外,滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中,以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用较为广泛。

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