稳定土拌合设备使用前的准备工作主要有以下几个方面：
1、检查拌合站各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固；
2、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行；
3、检查给稳定土拌合站电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其da允许偏差为±5%；
4、根据生产要求，确定调整拌合站设备各种装置的运行参数；
5、检查漏电保护装置是否可靠有效。
6、检查搅拌机有无异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启是否严密和到位；
7、检查空气压缩机有无异响和漏气现象，压缩空气的压力保持在0.7Mpa左右的范围内时方能使用气动设备；
8、检查进料皮带托辊是否完好、皮带是否跑偏，料仓平皮带运转是否正常；
9、检查水的压力，水的清洁度和流量是否合乎标准；
10、检查称量装置是否完好准确；
11、将设备上所有仪表的指针调到“0”位；
12、为确保振动器的冷却，哪里有卖二手拌和站，必须及时清除振动器表面聚积的尘土，吉林二手拌和站，并检查其电缆有无损伤；
13、经检查或停机时间较长的设备，要重新投入使用时，必须先经模拟生产程序手动空转试车，确认正常后，方可进行生产
稳定土拌合设备在施工时要注意哪些
稳定土拌合设备是集中生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备.稳定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。使用稳定土拌合设备施工时水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节***施工。施工期的日di气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。
稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，二手拌和站厂家，并介绍常用的解决办法。
1、电压过高或过低，甚至忽高忽低。
用万用表或测电笔检查各相电压是否正常，确定是电源问题还是其他原因，然后检查电压表是否损坏，检查设备电气线路是否有螺丝松动。搅拌锅体内是否有不正常负荷（如大石块儿，拌臂及叶片脱落等）。
2、皮带跑偏
首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲，有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致，理论要求一致，基础高差不超过0.5cm，检查皮带是否有压带轮，压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致，不得有倾斜角度，如果有倾斜角度，回收二手拌和站，极易导致皮带上料与空载位置不一致，导致皮带跑偏；检查小皮带落料是否在大皮带正中间，有时候因为调节产量的缘故，导致皮带落料不正，从而导致皮带跑偏，落料不正时可以适当调节料门开关大小，实在没法解决时，应调节小皮带称前后移动，使落料均匀落在大皮带中间；检查活动调心支架位置是否正确，是否有活动支架跑偏；后检查调节螺杆是否拉伸程度一致，并进行适当调节。
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