1.前角:粗车角度较小,精车较大。 2.后角:粗车角度较小(6-8度),精车较大(10-12度)。 3.刃倾角:粗车时一般取5度,较大振动时可取10度或更大; 精车时一般取-4度。 4.主偏角:根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。 5.副偏角:根据表面光洁度选择,要求高时偏角较小。 6.刀尖圆弧半径:一般硬质合金车刀r=0.5-2mm,粗车时取小值。 粗车外圆时可以吃刀大一些,一般在3-4个MM,刀具角度小一些,刀尖圆弧角大一些,90度左偏刀就可以了。精车时余量留少一点,一般留0.5--1MM,转速高一些。刀尖圆弧角小一些。
数控车床工件锥度出现大小头的原因
在数控车床加工过程中,工件锥度出现大小头现象是常见的一种故障,下面和大家分析出现这种现象的原因和解决方法。 故障原因: 1、数控机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳; 2、车削长轴时,贡献材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象。 3、数控车床尾座顶针与主轴不同心。 解决方案: 1、使用水平仪调整数控机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性。 2、选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀。 3、调整数控车床尾座。
就验收过程而言,数控车床验收可以分为两个环节:1、数控车床在制造厂商工厂的预验收 预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率,检查供应商提供的资料、备件。其主要工作包括:(1)检验机床主要零部件是否按合同要求制造。(2)各机床参数是否达到合同要求。(3)检验机床几何精度及位置精度是否合格。(4)机床各动作是否正确。(5)对合同未要求部分检验,如发现不满意处可向生产厂家提出,以便及时改进。(6)对试件进行加工,检查是否达到精度要求。(7)做好预验收记录,包括精度检验及要求改进之处,并由生产厂家签字。 如果预验收通过,则意味着用户同意该数控车床向用户厂家发运,当货物到达用户处后,用户将***该设备的大部分金额。所以,预验收是非常重要的步骤,不可忽视。