喷涂成品的几种测试方法
折弯测试:色板以r=t弯曲180度或反复90度，涂层无脱落为合格;
硬度测试:2H铅笔以45度角施予1KG的力向前沿直尺推动15-30MM，橡皮擦除后无漏底为合格，允许轻微痕迹；
或者铅笔硬度H以上，把铅笔削成直角，针对测试面沿45度方向，施予1KG的力在烤漆表面画出8CM的直线，面不能有破损、刮伤，允许轻微痕迹漆。
参考常温硬度：3H以上。
游离酸过高或过低问题
游离酸过高，与铁的作用加快，会大量析出氢，令其在界面层磷酸盐不易饱和，导致晶核形成困难，膜层结构疏松、多孔，耐腐蚀性下降，磷化时间延长，可以通过加入中和剂进行调整。
游离酸过低，磷化膜薄，静电粉末回收设备配件，甚至无膜，可以加入磷化添加剂进行调整。
游离酸的滴定：10毫升槽液+酚蓝指示剂，用40毫升纯水稀释后，用0.1当量的标准溶液滴定到蓝紫色时所消耗的标准溶液毫升数值，就是槽液的游离酸点数。
喷涂处理表面出现
原因：1.输出电压偏高 2.喷与工作距离太近 3.涂层太厚
解决方案：1.把电压调低 2.喷适当远离工件 3.严格控制涂层厚度
若是涂膜表面硬度不够是因为烘烤时间或温度不够，应该遵照供应商提供的固化条件适当提高温度或延长时间。
喷涂成品表面出现缩孔的原因可能有以下几种：1.工件表面有油污 2.工件表面凹凸不平 3.不同厂家或者不同类型的粉末互相混合
解决方案如下：1.工件必须干净 2.工件表面磨平滑 3.清理干净喷涂设备及回收装置，避免混合不同的粉体
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