









厌氧塔的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
(1)容积负荷高:IC反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
(2)节省***和占地面积:IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右,大大降低了反应器的基建***;而且IC反应器高径比很大(一般为4—8),所以占地面积少。
(3)抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=2000—3000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍;处理高浓度废水(COD=10000—15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合,使原水中的***物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
(4)抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件(20—25 ℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。
(5)具有缓冲pH值的能力:内循环流量相当于厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,厌氧塔生产厂家,对pH值起缓冲作用,使反应器内pH值保持佳状态,同时还可减少进水的投碱量。
(6)内部自动循环,山东厌氧塔,不必外加动力:普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省了动力消耗。
(7)出水稳定性好
(8)启动周期短:
(9)沼气利用价值高:
厌氧塔的内循环

厌氧塔 经历调节pH和温度的废水到反应器底端混合区,并与来自外循环系统流到的泥溶液充裕混和后入到细颗粒物污泥负荷床区进行COD细胞生物学溶解,此处的COD容积负荷很高,新疆厌氧塔,绝大部分渗水COD在此处被溶解,导致许多 沼液。由于沼液气泡造成厌氧塔整个过程中对液体做的膨涨功导致了气提的作用,促进沼液、污泥和水的化学物质上升,经历填充物地区溶解后,水溶液至反应器顶部的三相分离器,沼液在该点与污泥提取后并被导出处理系统。
污泥化学物质则沿***杠减少至反应器底端混合区,厌氧塔光于渗水充裕混合后再一次进到污泥负荷床区,造成简言之内循环。根据不一样的渗水COD负荷和反应器的不一样构造,外循环系统回流量做到出入水流量的0.5-10倍。经膨涨床处理后的废水除一部分报名参加循环系统外,别的污水再度上升,厌氧发酵塔,污水进到填充物区进行剩余COD溶解与产沼液整个过程,提高和保证 了水流量水质。


VFA积累产生的原因
厌氧反应器(厌氧塔)出水VFA是厌氧反应器运行过程中非常重要的参数,出水VFA浓度过高,ic厌氧塔,意味着甲1烷菌活力还不够高或环境因素使甲1烷菌活力下降而导致VFA利用不充分,积累所致。温度的突然降低或升高、毒性物质浓度的增加、pH的波动、负荷的突然加大等都会由出水VFA的升高反应出来。厌氧塔进水状态稳定时,出水pH的下降也能反能反映出VFA的升高,但是pH的变化要比VFA的变化迟缓,有时VFA可升高数倍而pH尚没有明显改变。因此从监测出水VFA浓度可快速反映出反应器运行的状况,并因此有利于操作过程及时调节。过负荷是出水VFA升高的原因。因此当出水VFA升高而环境因素(温度、进水pH、出水水质等)没有明显变化时,出水VFA的升高可由降低反应器(厌氧塔)负荷来调节,过负荷由进水COD浓度或进水流量的升高引起,也会由反应器内污泥过多流失引起。
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