喷涂废气的主要组成与处理
喷涂漆废气主要由挥发性的溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成。2、烘干室废气温度较高时需要***行冷却，喷涂时涂料雾较多时，需要先去除涂料雾。油漆的溶剂或稀释剂混合物成分很复杂。由于漆雾颗粒微小、粘度大、易粘附物质表面，净化回收有机废气前必须去除漆雾，传统的漆雾去除方法一般采用水洗喷漆室，但该方法净化效率低，油漆废气处理设备设计图纸，无法达到预处理要求。
选用新型改性活性炭材料；增加喷雾洗涤—多层过滤的预处理工序；采用复合炭床吸附罐结构和高温蒸汽分段脱附、分级冷凝回收的新工艺；解决了喷涂漆混合有机废气只能催化焚烧处理而不能进行废气净化回收的难题。
喷涂漆废气回收技术的点
1）采用的废气预处理工艺技术。采用纤维棉过滤—雾化洗涤—吸收的多重预处理工艺，有效去除废气中的漆雾微细颗粒、树脂单体、气溶胶和高沸点溶剂等***活性炭寿命的组分，去除率达到99.5%以上。
解决了传统吸附方法中吸附剂寿命短的问题，油漆废气处理设备操作规程，使***吸附剂寿命的物质大限度地被阻挡在吸附剂之前，南通油漆废气处理设备，从而保证吸附剂能长期保持良好的吸附能力。
2）复合炭床吸附技术。但吸附剂费用昂贵，再生比较困难，要求处理的恶臭气体是低温的，含尘量也不能高。在吸附罐中按顺序分布几层次具有不同吸附倾向、吸附能力的活性炭，从而达到吸附的互补作用，使复合炭床对喷涂漆废气的有效成份的吸附能力达到99.5%以上。同时保证废气中的不同成分能同时被吸附回收。该回收技术的吸附能力可达到95%以上。
工件喷涂的前期处理
喷涂前期处理，喷砂完毕后，再经过磷化液或硫化液擦洗，以达到除油、除锈、擦净表面灰尘的作用。磷化液和钢铁相互作用，在钢铁表面形成一层灰黑色的保护膜—磷化膜（具有防腐蚀作用），更利于粉末喷涂。
烘箱加热：要求烘箱的热效应好，升温快，箱内温度均匀，隔热效果好。烘烤条件为升温至180℃，保温时间15分钟—20分钟。用120—180目的筛子，再按回收粉与新粉末比例按照≤3%：1的浓度进行配比使用。
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