





【抗震球型钢支座】填充聚氨酯橡胶可调高抗震球型钢支座的调高工艺首先在实验室内进行,当液压泵压力超过钢支座的承压支座的平均压应力后,支座就可以顺利地顶升调高,支座调高后的荷载变形曲线仍呈现良好的线性关系。支座调高后的抗压刚度,LYQZ 球形支座免费指导安装,由于承压支座的厚度增加而降低。
【抗震球型钢支座】 为了解填充聚氨酯橡胶可调高抗震球型钢支座调高后再反复荷载作用下的抗压性能,我们对调高量分别为20mm和40mm的两个1500KN支座,进行了疲劳荷载试验。试验的上限应力为1500KN,下限应力为900KN,进行了200万次疲劳试验后,拆开支座检查各部件状况,承压橡胶板、黄铜紧箍圈和盆环各部件均未发生变化,也未发生填充的聚氨酯橡胶***的现象。总之,试验表明填充聚氨酯橡胶可调高抗震球型钢支座性能良好,完全可以满足在桥上实现无级调高的要求。
抗震球型钢支座中铸钢在支座中承压时,具有各向同性的特点,上海LYQZ 球形支座,支座中各部分的压力均匀分布,而且支座的正压力侧压力是基本相同的。
【抗震球型钢支座】
【抗震球型钢支座】20世纪80年代我国在抗震球型钢支座的支座中形成一个特种油腔,然后利用油腔中的油压变化来测定支座的反力,取得满意的效果。
1992年为例满足广深线石龙大桥建设的需要,为了对该桥施工阶段的内力变化进行测试,需要准确地测定该桥边支点在梁体施加预应力过程中的反力变化情况。由铁道科学研究院开发了5MN级抗震球型钢支座。
抗震球型钢支座的受力性能
【 抗震球型钢支座】的受力性能
抗震球型钢支座设在支座顺桥向中间钢衬板的两端,当支座顶板和中间钢衬板相对滑动时(力大于0.2P时),抗震球型钢支座承压,LYQZ 球形支座安装方便,由此将产生侧向力,该侧向力由用螺栓固定在支座顶板上的侧向钢挡板承受。当达到一定侧向力后,钢挡板屈服,球型钢支座丧失承载力。
当【 抗震球型钢支座】承压时,将对侧向钢挡板产生侧向压力,由于橡胶的泊松比接近0.5,因此在三项应力状态下橡胶的侧向应力与正应力基本一致。该侧向力作用于钢板上,钢板又通过螺丝被紧紧压住,主要螺栓有足够的强度,侧向钢板的受力状态下就相当于下端固结的悬臂梁。实测钢板应力与理论计算应力非常接近。
【 抗震球型钢支座】 侧向钢板通过5个M24×2的螺栓压紧抗震球型钢支座。在试验时对中间中间螺栓贴片测定其应力。据分析螺栓所受的压力理论值约为橡胶侧向力H的2.14倍。实测螺栓拉力与理论计算值也很相近。
抗震球型钢支座硬度侧向力钢板应力、位移和橡胶本身的垂直压缩的影响不大,可忽略不计。
只要选择适当的挡板厚度压紧螺栓的大小,即可保证抗震球型钢支座的承压应力,LYQZ 球形支座按时供货,并可以使侧向钢挡板在适当的应力条件下屈服,丧失承载能力,以达到消能之目的。后可以通过更换抗震球型钢支座和侧向钢挡板来进行支座的修复。
【抗震球型钢支座】的表面被覆三元乙丙橡胶,保护内部橡胶不受臭氧、紫外线光等的影响,具有更好的耐老化性能。
抗震球型钢支座的弹性刚度(等效刚度)依赖于变形大小,变形小时刚度大,变形大时刚度小,呈非线性状态。对于风荷载、高的初期刚度取得制动功能。对于,因为大变形时刚度小,可以得到良好的抗震效果。而且,对于过大的变形,会引起橡胶
硬化现象,是橡胶刚度增加,可以期望能有控制上部结构的过大变位的效果。
【抗震球型钢支座】的特性试验包括单独的钢支座的性能试验和台试验,台试验可取缩尺不小于四分之一的试样、在经过工程师批准后进行。33. 低温试验:抗震球型钢支座应根据所处使用环境温度区域,分别进行在-7、-15、-21或-26℃条件下的性能试验。
【抗震球型钢支座】磨耗和疲劳试验:抗震球型钢支座的磨耗和疲劳试验应根据***的位移和转角确定,应考虑30年的位移和转角,按实际的接触压力、在20℃±8℃温度、相对位移速度63.5mm条件下作试验。的试验距离对设置在支座处的梁体腹板中心处的阻尼单元为1.6KM,对设置在梁底板处的阻尼单元为3.2KM。
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