机械密封的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。造成机械密封故障的原因大致有4个方面：机械密封的设计选型不对；机械密封质量不好；使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。以下是对机械密封***的原因汇总分析。开车后机械密封周期性泄漏:（1）转子轴向串动量及频率大，动环来不及补偿；（2）操作压力不稳转子周期性振动。
无论泵用和釜用机械密封其基本结构由以下4个部分组成
机械密封发展很快，机封，新结构层出不穷.但是，无论泵用和釜用机械密封其基本结构由以下4个部分组成：1.端面密封环(摩擦副)一动环和静环;2.缓冲补偿和压紧机构(弹性元件)一由弹簧、波纹管或波纹管加弹簧组合而成;3.辅助密封一端面密封环以外的防泄漏密封圈(如0形、V形、楔形圈域密封垫;4.传动件一如弹簧座、固定螺钉、，推环、传动销等.以上4个部分构成机械密封组件二此外，CDL42-120-2机封，为提高机械密封的密封效果和延长使用寿命，附加循环、节流、冲洗冷却、阻封和杂质过滤等辅助装置。
真空泵情况运行造成的机封漏水;产生要素：泵在启动、泊车步骤中， 因为泵進口阻塞， 液体中带有气体等要素，有可能使密封腔发生负压力， 密封腔内若是负压力， 会造成密封端面干摩擦，CDL42-110机封，内装式机封会产生漏汽(水) 情况。解决方式：安装应用双端面机封， 那样有利于改进润化工作状况，增强密封特性。
髙压和工作压力波造成的机封漏水;产生要素：弹黄比工作压力及总比压设计方案过大，当密封腔内工作压力高过3MPa 时，促使密封端面比压过大， 附面层无法导致， 密封端面磨烂比较严重， 热值增加， 造成密封面热形变。
解决方式：安装机封时， 弹黄缩小量要按规范开展， 不能经历大或过小的情况， 髙压工作状况下的机封应采用工作中。为使端面承受力有用， 尽可能减少形变， 可应用硬质合金刀具、瓷器等耐压耐压强度高的材料，并增强制冷的润化工作中
正多邦泵业(图)-CDL42-120-2机封-机封由天津市南开区正多邦泵业销售中心提供。天津市南开区正多邦泵业销售中心是天津 天津市 ,其它的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在正多邦泵业***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创正多邦泵业更加美好的未来。
