耐高温漆起泡与起粒里的原因
耐高温漆起泡原因：1、稀释剂、固化剂不配套；2、被涂物有水分；3、空气湿度大；4、搅拌不均匀，静电粉末喷涂生产线怎么选择，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。
耐高温漆起粒原因：1、耐高温漆有杂质成分，未经过滤；2、灰尘太多，或有杂质***；3、搅拌不均匀，未充分混合；4、稀释剂不配套，未使元剂溶解；5、喷涂不规范。
时间的控制：在涂装试验表明，强酸除锈的时间过长，基材表面会出现过腐蚀，表面粗糙，致使磷化膜结晶粗大厚实；反之，时间过短，不仅锈除不下来，还会使基材表面活化不够，同样会使磷化膜粗大。因此，控制除锈的时间亦同样重要。
槽体的水洗方法
热水洗：初步去除工件表面油脂、污物和灰尘的作用，减轻预脱脂和主脱脂原材料消耗。
a.温度50～80℃，压力0.08～0.12MPa；
b.每小时检查喷淋温度和压力、清除表面浮油；
c.适量的补充水，以降低槽内乳浊液的浓度和补充蒸发量；
d.每周清洗一次槽体；
预脱脂、主脱脂：脱除冲压半成品表面油脂。***检查要点：
a.温度50～80℃，压力0.08～0.12MPa；
b.每小时检查漕液总碱度和游离碱度、泡沐高度、漂洗性能、脱脂效果、淋温度和压力；
c.每小时对表面浮油进行清除；f.通常每六个月换槽液次。
喷粉设备生产线介绍：
铝材的表面处理技术分为：粉末喷涂、热印木纹、氟碳喷涂、电泳。
粉末喷涂：粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成终涂层，粉末附着力强，耐腐蚀，耐老化。
氟碳喷涂：一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。这种短键性质的结构很稳定，所以氟碳喷涂具优异的抗褪色性、抗起霜性，抗腐蚀性，抗紫外线能力强。能在恶劣的环境下暴露12年，一般环境能保持20年。
热印木纹：通过高温将转印膜上的图案印到物品上，可以保持原色在15年以上。
天津静电粉末喷涂生产线怎么选择-天之助涂装由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。河南天之助涂装机械设备有限公司是一家从事“喷漆生产线,电泳生产线,喷涂生产线,涂装生产线,喷漆室”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天之助”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使天之助涂装在喷涂设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事郑州电泳设备，河南电泳设备，全自动电泳设备的厂家，欢迎来电咨询。一般情况下，聚酯粉末涂料在33～35℃、环氧粉末涂料在40℃以上容易结团。
