国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有非常重要的影响。
A:热压温度。
B:热压压力。
C:热压时间。
D:板坯的含水率。
在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10%左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降低压力排气时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。
中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8%～12%)。
铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，密度板喷粉，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。
从喷涂材料的素材分为四种：五金件喷涂设备、塑胶喷涂设备、木器喷涂设备、瓷器喷涂设备
从自动程度分为：手动喷涂设备及 自动喷涂设备从喷涂的油料分为：油漆喷涂设备 粉末喷涂设备
目前我国的喷涂设备处于学习吸收国外技术的阶段，且整个行业设备属于三无产品（无行业标准、无标准、无市场准入标准）。主要涉及的问题是设计结构不合理，科技含量不高。
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